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辽宁铁岭无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、辽宁铁岭本地外形、辽宁铁岭本地重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、辽宁铁岭本地外形、辽宁铁岭本地重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时,选择尺寸、辽宁铁岭本地外形、辽宁铁岭本地重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比,主要变化如下:———增加了普通钢管外径232、辽宁铁岭本地267(267.4)、辽宁铁岭本地302、辽宁铁岭本地318.5、辽宁铁岭本地368、辽宁铁岭本地419、辽宁铁岭本地473、辽宁铁岭本地699、辽宁铁岭本地711、辽宁铁岭本地720、辽宁铁岭本地762、辽宁铁岭本地788.5、辽宁铁岭本地813、辽宁铁岭本地864、辽宁铁岭本地914、辽宁铁岭本地965、辽宁铁岭本地1016;———修改了普通钢管的壁厚上限;———修改了表1、辽宁铁岭本地表2中的单位长度理论重量;———表3中外径25以下的钢管的壁厚增加0.5、辽宁铁岭本地0.6、辽宁铁岭本地0.7、辽宁铁岭本地0.8、辽宁铁岭本地0.9;———增加了全长允许偏差+150mm 等级;———将“椭圆度”改为“不圆度”,增加了“不圆度”的计算公式;———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”;———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。




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辽宁铁岭大口径无缝钢管经冷拉、辽宁铁岭附近冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、辽宁铁岭附近表面质量好、辽宁铁岭附近表面粗糙度低,并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、辽宁铁岭附近储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制。大口径无缝钢管钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶粒细化,交货钢材有较高的综合力学性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格,大中型型钢、辽宁铁岭附近中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。大口径无缝钢管钢材出厂前经退火热处理,这种交货状态称为退火状态。退火的目的主要是为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,并为后道工序作好组织和性能上的准备,合金结构钢、辽宁铁岭附近保证淬透性结构钢、辽宁铁岭附近冷镦钢、辽宁铁岭附近轴承钢、辽宁铁岭附近工具钢、辽宁铁岭附近汽轮机叶片用钢、辽宁铁岭附近铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。




热处理温度:正火850,淬火840,回火600。辽宁铁岭45号无缝钢管钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55( 可达HRC62)为合格。实际应用的 硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、辽宁铁岭本地螺栓、辽宁铁岭本地齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、辽宁铁岭本地芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢热处理制度为850℃正火、辽宁铁岭本地840℃淬火、辽宁铁岭本地600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。




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