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使用与保养  1、闸门在启闭时注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 3、闸门关闭时在距底面0.1米处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流冲净底门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。

@ 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 

                   （2）埋件安装前准备工作  1.进行图纸审核（包括厂家指导），制定施工方案、质量保证措施以 埋件清点检查  施工准备  底坎测量控制点设置  底坎吊装就位、调整、加固  测量、检查、验收 混凝土回填  轨道（门楣）测量控制点设 轨道（门楣）吊装就位、调整、加固  节间连接  混凝土回填  补涂涂料  检查验收  复测  测量、验收  复测


@门板与门框密封座的结合面，必须外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。   装配检验    将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。   渗漏试验    密封面应任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。   全压泄漏试验    订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。   出厂检验    每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。   



 

设备的可靠性及耐久性：  1.设备无故障运行时间不少于20000小时。  2.设备每年维护一次，轴承使用寿命在15年以上，防护层年限不少于10年。 3.整机寿命在25年以上。  七、设备的防腐：  1、不锈钢部件加工完后对其进行表面防腐喷涂处理，以增强抗氧化性和增加表面光洁度。  2、非金属、有色金属不涂防腐涂料。  八、设备的油漆：  1、表面进行喷涂处理（喷涂特种金属漆），漆膜总厚度不小于300um。




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