食品级聚合氯化铝大量库存不加价处理

聚合氯化铝的使用方法和注意事项：1、为无机高分子化合物易溶于水有一定的腐蚀性。2、根据原水水质情况不同使用前应先做小试求得更佳用药量(参考用量范围:20-800ppm)。3、为便于计算实验小试溶液配置按重量体积比(W/V)一般以2～5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g盛入洗净的200ml量筒中加清水约50ml待溶解后再加水稀释至100ml刻度摇匀即可。4、使用时液体产品配成5-10%的水液固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)。5、使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后再加水稀释至上述浓度即可。6、低于1%溶液易水解会降低使用效果；浓度太高易造成浪费不容易控制加药量。7、加药后求得的更佳投加量投加，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。8、运行中注意观察调整如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整。9、加药设备应防腐。10、不同*或不同牌号的聚合氯化铝药剂不能混合，并且不得与其他化学药品混存。11、原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机混凝剂。12、产品有效储存期:液体半年，固体一年。固体产品潮后仍然可使用。13、本产品经合理投加，净化后水质符合卫生标准。14、本公司可根据用户需求生产不同规格系列产品。

淮安聚合氯化铝生产工艺过程 淮安聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成淮安聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高合成的淮安聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的淮安聚合氯化铝的盐基度较低因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成淮安聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的淮安聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的淮安聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到淮安聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产淮安聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是淮安聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为淮安聚合氯化铝。专沸腾热解法生产淮安聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了淮安聚合氯化铝的生产。

工业污水处理用淮安聚合氯化铝的特点 随着工业的迅速发展，水源污染变得非常严重， 对于工业污水的排放也设置了严格的指标。于是，一些的净水药剂便应运而生。聚合氯化铝，可以有效地净化浊度较高的河水，对水中微生物、细菌、藻类，去除率达90%放射性物质去除率达80%。药效比一般传统净水剂硫酸铝高2~4倍。甚至含Pb++、Cr+++等毒性较大的重金属污水，去除率亦达90%。并能使造纸废水色度降低七倍。聚合氯化铝的另一特点是它对独度高、色度大的原水仍具有较高的净化效果，而且大量投加，也能保持水质pH大致稳定。不象硫酸铝那样易使水质呈酸性，因此，聚合氯化铝非常受市场欢迎。

淮安聚合氯化铝—— 淮安聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为pac，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。 聚合氯化铝形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。