无烟煤滤料因其显而易见的优点,化学性能稳定，含污能力强，而广泛地应用于给水处理工艺。无烟煤滤料过滤器安装调试运行之后，还要定期对无烟煤滤料进行维护与保养，1).无烟煤滤料在使用的过程中,由于反洗或在正洗的时候会相互碰撞摩擦,时间长了会破碎,后被反洗掉,因此,无烟煤滤料会越用越少。2).无烟煤滤料使用时间过长，由于每次反洗时不可能百分之百冲净淤泥，因此，长时间不更换无烟煤滤料,无烟煤滤料就会结块,会导致进水压力增加,水流量下降,后续水流量跟不上。3).无烟煤滤料出现板结，则反冲洗的压力需增大，反冲洗压力过大将会导致滤料出现混层，影响出水水质。4).无烟煤滤料可以降低污染指数，如果不及时更换,污水粘度增加。污染物进入筛管，严重时会造成主机泵水封、烧坏、漏水等后果;有些杂质还会进入其他滤料表面表面，使其它滤料的毛细孔结构失去吸附水中杂质的能力。5).如果操作不当，有时也会造成无烟煤滤料的丢失。

结果表明，增加表面辅助冲洗可以有效的控制滤料含泥量的快速增长,并对过滤性能有一定提高。在一定滤速及一定的滤床高度下,巩义市潘亚净水材料有限公司研究了5种不同种类滤料的过滤效果

，按除油效果排序如下:沸石＞无烟煤＞磁铁矿＞陶粒＞石英砂。经过对过滤效果及滤料表面性质分析发现，水处理滤料的表面性质对含油废水的过滤效果确实有影响，含油废水的过滤过程中不仅滤料

表面的zeta电位起作用而且润湿性也起作用，润湿性对过滤效果的影响要大于zeta电位。当滤料的粒径范围在0.60mm～0.90mm之间时,使用特定装置测得的石英砂、核桃壳、沸石、无烟煤、磁铁矿、锰

砂和陶粒表面zeta电位分别为-6.20mV、-4.18mV、-8.78mV、-4.29mV、-8.81mV、-5.08mV、4.08mV。

滤料粒径(d)与滤层厚度(L)是影响过滤效果的关键因素,通过改变双层滤料的∑L/d,考察二者对双层滤料滤柱过滤效果的影响。试验结果表明:在∑L/d为1400时,滤柱的出水效果较好,并且有很好

的抗冲击能力;同时过滤效果受预处理以及进水浊度影响较大,预氧化可以明显改善过滤效果;在进水水质较好的情况下,∑L/d分别为1300的滤柱出水水质相差不多,无烟煤级配对过滤效果影响较小。分

析在相同原水条件下煤砂双层滤料和石英砂单层滤料的过滤性能和反冲洗性能,结果表明，在试验条件下煤砂双层滤料的过滤去除浊度和耗氯类污染物的能力优于单层石英砂滤料。单水反冲洗，两种滤

料均冲洗不够彻底，含泥量增长较快。初步实验了表面辅助冲洗对单层石英砂滤床的冲洗效果。

 

精制无烟煤滤料特点：
采用山西无烟煤为原料，通过人工分类经精选、破碎和两次筛分而成，呈球状，外观光泽、表面粗糙、机械强度高、不含有毒有害物质，抗压能力强、化学性能稳定，使用周期长，同时也有良好的吸附能力，可有效去除水中的悬浮物及有害物质，因材质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水资源及电能；在一般酸性、中性、碱性水中均不溶解，粒径配级合理，比表面积大，它在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着滤后的水质。
精制无烟煤滤料用途：
由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此精制无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒能力。 此外，它的均匀系数较低，有助于加快过滤流速，精制无烟煤滤料是目前普遍采用双层、三层快速过滤材料。 广泛使用与净水机械过滤器及化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水质处理。各项指标均达到(CJ/T44--2005)标准。
精制无烟煤滤料常用规格：
0.5-1mm、0.6-1.2mm、0.8-1.6mm、1-2mm、2-4mm、3-6mm、4-8mm
无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的 材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积有效的途径。广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水质处理过程中。
标准无烟煤滤料
  标准无烟煤滤料采用优质碳块经精选、破碎、筛选加工而成，外观光泽度好，呈多棱形颗粒状，抗压耐磨性强，一般用于双层和三层过滤。常用规格：0.5-1.0 mm  0.8－1.2mm，0.8－1.8mm，1－2mm，2－4mm  3-7mm等。