聚合氯化铝价格

新余聚合氯化铝的生产工艺及加工流程新余聚合氯化铝是当今水处理中的主要处理药剂，今天新余聚合氯化铝厂家就为大家介绍下新余聚合氯化铝的生产工艺及加工流程。新余聚合氯化铝原料主要是铝酸钙粉，生产时需要利用铝酸钙粉与盐酸反应活性很高，在常温下即可发生反应。放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90％以上，用它做原料生产液体或固体新余聚合氯化铝能够减少许多复杂的生产过程。用上述的材料制作的新余聚合氯化铝不仅可以降低成本，提高产品质量，而且还是目前国内外大多数新余聚合氯化铝厂家所采用的主要原材料。在生产中铝酸钙粉和无机强酸的配合比按下式计算需要注意的是在生产时，应先将反应池中加水，开启搅拌浆．然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时．可适量加水，使反应不至于激烈而溢池。补加水要少量多次．保持正常所需温度。加完铝酸钙粉，再反应2小时，用PH试纸测试大于3时，即可加水稀释至密度为1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上层清液即为液体产品，也可经干燥机于燥，得到固体新余聚合氯化铝产品。新余聚合氯化铝厂家在此提醒各位，在新余聚合氯化铝生产车间，员工在接触粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。在紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。新余聚合氯化铝生产现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

新余聚合氯化铝使用前的准备工作 根据需处理水质小试得药量 为方便使用将固体PAC按需投加比例稀释成液体，可加快药剂反应，缩短处理时间。切记，浓度不可太低或太浓不然对于处理效果会造成很大影响。建议稀释比例5％ 再就是加药，投加时将小试后得出较佳投加量逐量投加，这时应该注意水质的变化及投加量的把握。不同的产品在使用上是有不同特性的比如过滤浆产品水不溶物较少适合自来水公司或者水质澄清的企业使用，不过滤大货浆杂质较多但是性价比较高，产品的盐基度较高沉降速率比过滤浆要快很多，适合高浊度的废水比如市政污水处理，河道湖泊净化等等

聚合氯化铝性能
a、净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。

新余聚合氯化铝在水处理中的四个过程 1、PAC聚氯化铝絮凝剂凝集阶段：药液注入混凝与原水快速混凝在极短时间内构成细矾花的进程，此刻水体变得更加污浊，它要求水流能发生剧烈的湍流。烧杯试验中宜快速(250-300转/分)拌和10-30s，一般不超越2min。 2、PAC聚氯化铝絮凝剂絮凝阶段：一是矾花生长变粗的进程，要求恰当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到很多矾花集合慢慢下沉，构成外表明晰层。烧杯试验先以150转/分拌和约6分钟，再以60转/分拌和约4分钟至悬浮态。 3、PAC聚氯化铝絮凝剂沉降阶段：它是沉降池中进行的絮凝物沉降进程，要求水流缓慢，为进步功率一般选用斜管(板式)沉降池( 选用气浮法分离絮凝物)，很多的粗大矾花补斜管(板)壁阻挠而堆积于池底，上层水为澄清水，剩余的粒径小、密度小的矾花一边慢慢下降，一边持续彼此磕碰结大，至后期余浊根本不变。烧杯试验宜以20-30转/分慢撑5分钟，再静沉10分钟，测余浊。 4、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是进一步净化水质的重要措施。