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用了的废旧活性炭该如何处理? 一、 现状 活性炭能够有效处理挥发性有机物管理中的各种“疑问杂症”,近年来被普遍应用于挥发性有机物管理中。但涂装行业和化工行业的吸附挥发性有机物后的废活性炭是风险废物,目前的监管机制不利于废活性炭的及时搜集和有效储存。废活性炭的平安处置工作成为摆在企业目前的难题,也带来很大的环境平安隐患。 二、危害 目前,只要持风险废物综合运营答应证的单位,方可从事废活性炭的搜集,不少小微企业挥发性有机物管理产生的废活性炭量少、改换频次多,如机动车维修企业一个规范喷漆房,其配套管理设备活性炭的装填量大约0.4立方米,约400小时改换一次。持有风险废物综合运营答应证的普通都是大型企业,不可能随叫随到,形成不少企业的废活性炭堆积一年,风险废物处置单位才上门回收一次。

如何确保VOCs活性炭的使用效果 1、做好废气预处理。我们处理的废气需要满足一定的条件,如废气温度、湿度、颗粒物含量、脱附的难易、是否有导致我们中毒的成分等,只有满足条件才能很好的发挥作用,否则需要对废气进行预处理。 2、规范使用活性炭。使用碘吸附值大于800mg/g的颗粒活性炭,并且足量填充,按要求及时进行更换。 3、确保废气治理设施安全。在实用过程中,要有防爆、降温和灭火装置,保证安全,当发生意外时要立即报警且能自动启动相关装置。 4、规范管理废气治理设施。使用中要建立废气处理设施运维台账,记录设施的运维和耗材更换情况;定期检查废气手机口风量,装置、管路是否有破损等。 当VOCs活性炭实用一段时间后,要进行更换。更换周期一版与使用量(即装填量)成正比,与VOCs的削减量成反比,在实际应用中要根据处理的废气特性、实用的活性炭品质、要求的去除率等?终确定VOCs活性炭的用量及更换周期。

活性炭与木炭的区别? 一、活性炭与木炭的区别 3、比表面积大小不一 比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350m2/g之间;而用物理或化学方法进行活化制成的活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上活性4、硬度相差较大 4、竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而不同材质的活性炭硬度大不一样,椰壳活性炭硬度高,而用竹子生产活性炭具有比重轻,细软,易碎,故不适宜用于耐磨性要求高的产品。 5、生产成本差异很大 竹炭只需一次炭化过程,而活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3—5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。 6、原料及其消耗不一样 活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍,比如6t(吨)毛竹可烧制1t竹炭,但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然椰壳活性炭的原料成本将更高,但效果越更好。炭比竹炭的吸附性更强。

活性炭是什么?分类有哪些?有什么特点? 活性炭是一种主要由含碳材料制成的微晶碳素材料,其外观呈黑色、比表面积大、内部孔隙结构发达、吸附能力强。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中有表面积高达800-1500平方米的微孔,特殊用途极高。也就是说,在米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个房子,正是这些高度发达的孔隙结构使活性炭具有了良好的吸附性能。 活性炭产品种类繁多,按原料不同可分为:果壳类活性炭、木质活性炭、石油焦活性炭、煤基活性炭和其他活性炭;按制造方法可分为:气体活化法炭、化学活化法炭、物理+化学法活性炭;根据用途不同分为:工业炭、糖用炭、气相吸附炭、液相吸附炭、催化剂和催化剂载体炭等;按外观形状可分为:颗粒活性炭、粉状活性炭和其他形状活性炭(如活性炭纤维、蜂窝状活性炭和活性炭布);按活性炭的机能分为:分子筛活性炭、高比表面积活性炭、生物活性炭和添载活性炭等。

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