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聚合氯化铝(PAC)投加装置主要用于自来水厂、污水处理厂、电厂的给水、炉水、循环水、泼水等处理，也可用于石油、化工、环保。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。 用户只需组合式投加装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。 干粉投加装置由干粉粉斗、螺旋给料机、药液混合装置等组成，用来将干粉送到溶解槽内。干粉料斗用来储存一定量的聚丙烯酰胺干粉，螺旋给料机采用变频调速输送干粉，药液混合装置用来加速干粉的水化作用，缩短溶解时间，防止干粉在投加过程中结团现象。 
本溪聚合氯化铝生产工艺 聚合氯化铝的制法很多，按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业采 用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 
印染废水用本溪聚合氯化铝铁 聚合氯化铝铁对分散染料、硫化染料、直接染料等印染废水具有良好的处理效果。COD去除率高达70%，优于铝盐。用于脱色时，脱色率在95%以上。用于除臭时，能有效去除硫化氢、甲基硫化氢等异味。聚合氯化铝铁可用于处理印染废水、高砷高氟废水、含锌含铜金属盐废水、电镀废水、漂染废水、合成洗涤剂厂废水、生化污泥脱水处理、磷酸盐浮选尾水处理和乳化废水。 聚合氯化铝铁在储存过程中不应暴露在阳光下，储存温度应高于-20。储存期为半年。有毒物质不允许一起运输。运输过程中避免碰撞，防止包装破损造成污染。 
本溪聚合氯化铝参数工艺聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。本溪聚合氯化铝适用于各种浊度的原水，pH适用范围广，但是和聚丙烯酰胺相比，其沉降效果远不如聚丙烯酰胺。产品特点①凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不超过2min。②絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。③沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池( 采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。④强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。