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氯化铝性能
a、净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。
碱式氯化铝是一种无机絮凝剂 能有效的的分离污水中的固态悬浮物同时可以有效的降低氨氮、cod、色度、重金属、余氯、TP、TN等多种污染元素
商洛聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物，包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
商洛聚合氯化铝有没有危害 华尔聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，英文缩写为PAC(poly aluminum chloride)，它是介于AlCI3和Al(OH)3，之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2(OH)nCl6-nLm]，其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。m品的中，n=1-5为具有Keggin结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。检验方法可按国际GB 15892--2003标准检验。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。 
商洛聚合氯化铝在造纸工业的应用 商洛聚合氯化铝（PAC）具有阳电荷密度高，分子结构大的特点，在造纸工业废水处理、化机浆和白水阴离子垃圾中和捕集、中/碱性施胶剂施胶效果的改善和水解产物的控制和复合型新型表面施胶剂的开发等方面的应用。 在制浆造纸废水处理所使用的絮凝剂主要是硫酸铝和氧化铁等，但这些絮凝剂普遍存在成本高、固体原料粉碎困难、腐蚀性大、设备维修费用高及工人劳动强度大等缺点，然而聚合氯化铝却具有混凝性能好、絮体大、用量少、效率高、沉淀快和适应范围广等特点，比传统的絮凝剂用量可减少33.3%-50%，成本可降低40%以上。 造纸过程中使用聚合氯化铝可以提高纸产品质量和降低纸产品成本，造纸废水处理使用聚合氯化铝深度处理后能在较低成本的基础上使COD，达标排放；节能减排的政策下使用聚合氯化铝处理流送系统的白水能有效实现白水封闭循环而不会对造纸浆料、白水系统带来胶体类阴离子垃圾累积；性能优越的中、碱性施胶使用聚合氯化铝后能改善施胶效果和水解产物对造纸浆料、白水系统及纸机织物的污染。 随着造纸工业的快速发展，聚合氯化铝在造纸工业中的用途也将会越来越广泛，用量也将越来越大。随着聚合氯化铝的出现，其优越性能得到充分体现。在目前经济形式中，聚合氯化铝更值得在造纸工业中推广和应用