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生物素是动物、植物和微生物营养的必需维生素之一，并且是非常重要的医药或食品添加剂，生物素的来源非常广泛，包括蛋黄、啤酒酵母、坚果、豆类、蘑菇、香蕉、椰菜花、鱼类、动物内脏、乳制品、海鲜等，生物素在发酵的过程中起泡的现象很普遍，食品用消泡剂可以解决生物素发酵中起泡的问题。生物素发酵起泡的原因1、起泡的其中一个原因是发酵中气液的共存，在培养基中有蛋白质和代谢物等表面活性剂存在，在搅拌和通气情况下，培养液中会出现起泡现象。2、如果菌体已经有部分的生物量，由于染噬菌体或者其他因素导致菌体裂解，菌体蛋白大量释放，就会导致培养基出现短暂的快速起泡过程。3、发酵过程升温快，通气速度增加过快，都可能导致起泡产生过快破坏起泡产生和消灭的平衡。4、培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物的生长，使种子菌丝自溶，产生大量的泡沫。5、发酵中中有表面张力大的物质存在，如培养基等。
抗生素是一种由某些微生物产生的、能抑制微生物和其他细胞增殖的物质。在医学上的应用非常广泛，抗生素的研发对于临床医学来说其作用也是不可估量的。部分抗生素的制作需要经过发酵的阶段，在发酵的过程中由于各种原因导致起泡问题出现，大量的泡沫不仅干扰了抗生素的正常生产，在一定程度上还影响了抗生素的质量。所以，在此过程中通常会使用陶氏DF-103医用消泡剂来进行相应的消泡、抑泡处理。抗生素的主要制作方式就是发酵，在制药发酵时，微生物需要进行有氧或者是无氧呼吸，在呼吸时便会释放出气体，不断形成泡沫。泡沫过多，便会影响发酵罐内气体的交换，微生物的正常生长与繁殖也会受到影响。此外，泡沫过多出现溶液溢流的情况，不仅会浪费原材料，还容易滋生细菌进而影响到抗生素的质量。而陶氏DF-103医用消泡剂是专门针对抗生素生产过程中的起泡问题而研发出的一款消泡剂，具有强有力的消泡、抑泡性质，其应用范围也非常广泛，普遍用于味精、酶制剂、抗生素制药、柠檬酸和其它氨基酸等工业发酵生产领域。
印刷产品广泛运用于人类的生活中，印刷是将印刷版通过印刷机械及专用油墨转移到承印物的过程，在这一过程中，机械的运作、原材料的影响等原因，都易出现起泡问题，印刷中起泡使用消泡剂进行消泡。印刷消泡剂按成分分类：1、传统型消泡剂：含有矿物油蜡、金属皂类等，该类消泡剂和乳液的相容性、流平性较差，并且消泡效果不大理想，现在在市场上运用得较少。2、聚醚嵌段型消泡剂：该消泡剂的相容性好，对漆膜外表影响小，不影响油墨的光泽和雾影，适用于高外表要求的油墨中。3、有机硅类消泡剂：这类消泡剂包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有机硅消泡剂两种，有机硅类消泡剂有良好的抑泡能力和热稳定性能，在印刷等多种行业中运用性广。4、复合型消泡剂：该类消泡剂由几种成分组成，像：矿物油/蜡/有机硅、矿物油/疏水粒子/有机硅、有机硅/疏水粒子等等。这类消泡剂也有着良好的相容性和通用性，漆膜外表缺陷少。
