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塑料闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 1、主要结构 1) 门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨(铣)及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。 2) 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“井”字形的***筋,***筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-500mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨,可以自由滑动。门体上端有吊耳,φ1200与□1000的闸门吊耳与门体一起浇铸,超过φ1200与□1000的闸门吊耳为单独装配,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。



现在人们常见的塑料闸门主要有两种,种是方形的,还有种是圆形的。塑料闸门主要是由门叶和门框两部分组成的,门体和门框的材料都是铸铁的。塑料闸门的门体般是整体的进行加工制造的,门体上般采用金属止水。塑料闸门的门框是塑料闸门和基础之间的个连接构件。塑料闸门的门框主要包括下部门框和上部导轨。下部门框般也是采用整体铸造的加工方式,而导轨是与下部门框整体铸造的。塑料闸门广泛使用于取水输水当塑料闸门的门体开启到高位置时,导轨的顶端是高于门体的水平中心线的。 定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。安装时,定要保持基础布置平面水平0° 启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到以上,螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面,要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。安装后,定要作试运行,作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。作载荷试验,在额定载荷下。螺杆式启闭机安装前作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。方可正式运行。




扬禹水工机械有限公司自成立以来,本着“十年磨剑、精益求精”的理念,自行研发、设计和生产了 江苏淮安球墨铸铁闸门;未来,公司将一如既往的加强技术创新,持续研发高精尖接合工艺,将公司建设成为江苏淮安及周边认可的 江苏淮安球墨铸铁闸门制造商。




塑料闸门节吊入后与支臂下端连接,并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接,根据厂内预组装时的定位装置定位,并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节,与支臂连接好后进行固定,各节之间点焊定位。 2.4、闸门焊接 门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径,以及门叶中心偏差等,检查结果合格后,经监理认可,方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首***行定位焊接,焊接长度为50mm以上,间距为300mm。完成后检查焊接质量,如有缺陷应后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6~8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%~80%后,再进行背缝清根和焊接,然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊,焊缝的层间接头应错开,以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员,必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。




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