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不锈钢复合管护栏之所以不容易生锈是因为表面有一层致密的钝化层存在，如果表面划伤碰撞破坏掉这层钝化层，或者一些腐蚀性特别强的介质存在不锈钢表面时，比如含氯物质或铁离子物质，都会对钝化层造成破坏，导致生锈这批不锈钢复合管护栏在安装完毕后没有进行保护，在进行其它建筑施工时遭到了一些破坏，从而引发了生锈。处理结果：对生锈部位进行清理后，保持干燥清洁，一段时间后钝化层会继续生成。在不锈钢复合管护栏制作安装过程中，应该注意以下方面：1.不论是不锈钢复合管护栏原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专用的吊装运输工具，避免不锈钢复合管护栏与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等接触，以免碰伤、划伤其表面 2. 不锈钢复合管护栏的加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢表面。 3.不锈钢件下料时，其板材应采用剪切或等离子切割；不锈钢复合管护栏管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫，避免损伤其表面；等离子切割后，应及时清理割渣；锯切时，夹紧处应加垫儿保护。锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。4. 不锈钢复合管护栏在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。所用地线应选择适当位置，连接牢固，以免电弧烧伤表面或烧伤面积过大；焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺陷。5. 不锈钢复合管护栏焊接完成后，应及时对表面进行清理。 6. 不锈钢复合管护栏表面处理完毕，应注意做好成品保护，避免人员抚摸，避免被油污、灰尘等二次污染。
内衬不锈钢复合管栏杆选用国标热镀锌钢管为外层，以国产优质不锈钢管为内层，经特殊工艺复合而成。因为兼顾了表里两层管材的优点，一同克服了它们各自的，因此近年来逐渐被建筑设计单位和工程界看好。其首要技术特色为内衬不锈钢复合管栏杆的首要技术特色，三防锈耐腐蚀性好。钢中含有18%的铬，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻挠金属持续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀功能，不仅能接受水和空气的腐蚀，而且能够接受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度有0.4-2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.毫米，厚度相差7-17倍，不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不必担心因内壁锈蚀发生结垢结瘤而使内孔缩小。
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所有金属都和大气中的氧气进行反应，不锈钢复合管护栏在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢复合管护栏的耐腐蚀特性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到11.7%以上时，钢的耐大气腐蚀特性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀特性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢复合管具有独特的表面。还有就是，如果损坏不修改囊了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
