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         具体涉及立式穿孔机轧 辊装配与转鼓的锁紧方式。背景技术:实际生产中,转鼓锁紧高压化肥管上下布置热轧高压化肥管穿孔机轧辊的锁紧方法 热轧高压化肥管轧制技术领城。轧辊装配与转鼓的锁紧方式的可靠性直接影响到正常轧制生产的稳定性以及相关设备的性。所以将轧辊装配与转 鼓锁紧的方式进行优化设计可以减少设备用于维护的时间,减小因锁 紧不可靠导致相关设备的损坏,从某种意义上提高了作业率,从而提高企业的经济效益。目前,国内外穿孔机轧辊装配与转鼓装配时的锁 紧方式按布置形式不同又有所不同。立式穿孔机主机座为立式结构,两套锥形轧辊装配上下布置,即在轧制线上方和下方各有一套转鼓装 配,现有设备常见的一种锁紧方5^通过用螺钉紧固压板的方式将轧 辊装配与fe鼓锁紧成套,这种固定方式在一些小规格高压化肥管生产的机组中通过实践证明压板锁紧比较可靠,能够满足正常工作要求,但 由于轧辊装配的工作状况比较恶劣,铝管生产过程中轧辊装配与转鼓受 周期性剧烈的冲击、震动、冷却水的腐蚀等,以及轧辊在工作一段 时间磨损后,需要将轧辊装配从转鼓中拆下修复,这就造成轧辊装配 与转鼓需要多次重复装配,上述种种原因都会引起转鼓螺纹扣的损 坏,终导致轧辊装配与转鼓不能满足锁紧的工作要求,如果生产中 检点不到位就会发生重大的事故。



     高压化肥管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,高压化肥管是一种经济截面钢材。
      高压化肥管执行标准及简介:高压化肥管用无缝钢管(GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997)本标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管。本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类,类别和代号为:热轧(挤压、扩)钢管WH;冷拔(扎)钢管WC。
      高压化肥管的常用牌号:10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
      高压化肥管交货状态:10、20<热轧管终轧,冷拔管正火>;15CrMo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火>;1Cr2Mo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火>;1Cr5Mo<退火>。
      高压化肥管的产品优势:1、用高压化肥管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。2、高压化肥管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要高压化肥管来制造。高压化肥管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,高压化肥管面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。
      高压化肥管的用途:广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。适用于用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。




       合理设计顶头材质—抗磨耐热球高压化肥管的化学成分 ,抗磨耐热高压化肥管的化学成分 针对热轧高压化肥管均整机顶头的工况条件和失效形式 .并通过试验研究该材质的抗氧化性能 ,热疲劳性能和抗磨热性能 ;试验结果表明 ,抗磨耐热球墨铸铁在800℃氧化增重速度为 2.410gm2h,不足 45钢的1/2;该材质顶头的抗磨耐热性能优良 ,顶头寿命达到45钢的4倍。穿孔顶头是高压化肥管生产中消耗量 的关键工具之一高压化肥管的质量好坏,使用寿命的高低,对高压化肥管的质量、生产效率有很大的影响。因此,为了延长顶头的使用寿命,减少不必要的损耗,对顶头进行表面改性,从而提高其表面硬度、耐磨性及抗氧化性。等离子喷涂技术,可以有机的将基体与表面涂层的特点结合起来,发挥两类材料的综合优势,获得理想的复合材料结构。
       因此本论文采用高压化肥管金属陶瓷颗粒作为穿孔顶头的喷涂材料,对喷涂后的顶头进行温度场及应力场的数值模拟。应用ANSYS有限元分析软件对穿孔顶头等离子喷涂及冷却过程进行数值模拟。高压化肥管建立计算模型时,采用沿喷涂方向小逐段前进,厚度方向小逐层叠加来模拟真实的喷涂及沉积过程,得到涂层连续移动的基体和涂层的温度场分布及热应力分布。同时,为了进一步得到优质的复合涂层,计算过程中通过改变基体温度,更换涂层材料,分析比较不同情况下顶头的温度场和应力场分布。结果表明WC作为铝管涂层材料,基体温度为室温30℃时,随着喷涂的进行,热影响区域逐渐增大,模型的不同区域由于热积累喷涂后表面 温度增加。高压化肥管喷涂过程中,喷涂处涂层附近产生较大热应力,喷涂结束,应力逐渐减小。高压化肥管顶头经800冷却至室温时,顶头涂层和涂层周围产生残余应力, 残余应力出现在鼻部与径带连结处的涂层附近。对基体预热至200℃后进行喷涂,喷涂过程中涂层温度明显升高,热应力减小,顶头经1800冷却至室温,残余应力大大减小。Al2O3作为涂层材料,基体温度为室温时,所得温度场及应力场结果与WC作为涂层材料时基本相同。对6016铝合金进行单向拉伸试验,分析不同应变速率对高压化肥管力学性能的影响,建立了6016铝合金Johnson-Cook本构模型及其断裂应变模型,并对铝合金薄壁方管轴向冲击载荷下的吸能特性进行分析,研究铝合金方管的壁厚、长度和冲击速度对其吸能特性的综合影响。结果表明,高压化肥管铝合金流动应力对应变率敏感性较低,但断裂应变对应变率具有一定的敏感性。高压化肥管在轴向冲击载荷下,铝合金薄壁方管出现渐进屈曲变形,具有较好的吸能特性。但随着厚度、长度和冲击速度的增加,铝合金方管容易出现混合变形模式,吸能特性有所降低。




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       位于锥形结构上的注浆孔会向高压化肥管的前端注射水泥砂浆,高压化肥管避雷针长度但是这样的高压化肥管在使用的过程中。水泥砂浆在向外注射的时候,直接作用在高压化肥管插孔孔底,这样就会对高压化肥管产生向后的反作用力,高压化肥管就容易从土体中脱落出来。特别是斜向上插入到土体内的高压化肥管,还受到自身重力的影响,更容易从土体中脱落,这样施工人员还需要搭设用于支撑固定高压化肥管的装置,增加了施工人员的工作量。如何正确搭设避雷装置 如何正确搭设避雷装置,通常上工程采用铝管避雷针与上海桩基高压化肥管大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
        每栋楼各设置4根避雷针,化肥管避雷针采用φ12高压化肥管制作,高度1.5m设置在上海桩基高压化肥管四角立杆上,并将所有上层的上海桩基高压化肥管大横杆全部连通,形成避雷网络。2焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的距离不小于3m以避免发生击穿事故。3接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按上海桩基高压化肥管的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,天津高压化肥管厂防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。4接地线采用404镀锌扁钢,将上海桩基高压化肥管立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与上海桩基高压化肥管立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10平方毫米,并将表面的油漆及氧化层干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。



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