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（一）自结纹混和底胶的工程施工8mm（甲乙1：4+黑颗粒物）：
将甲：乙占比为1：4和黑颗粒物（2-2mm）混和配制料运到推铺当场开料后即刚开始铺筑，铺筑时要留意几个方面：一是随时随地依据溫度转变调节金属催化剂和油漆稀释剂的占比，防止胶浆过稠，干固時间慢顺坡流动性而导致内厚外薄的状况，二是尽量将铺筑時间机构在下午3点之后或早晨11点以前，防止平均气温过高，使原材料在干固全过程中造成聚氨酯发泡状况而危害品质。
（二）自结纹清浆层的工程施工3mm（甲乙1：4）：
清浆层为双组份聚氨酯材料(1:4)（没有封口胶及粉粉料），薄厚约为3mm。板材铺装系统检测切合规定以后，即在板材表面施胶一层自结纹清料浆（该解决能使板材表面造成小孔隙度，使之与面层的粘接更为坚固并组成一体）调料工艺流程严格按照企业要求的生产流程实行，当搅拌结束后，添加料仓中。
（三）自结纹花浆层的工程施工3mm（甲乙1：2）
将表面双组份特殊面糊按1:2规定配置好,用专业设备铺设面层，在该层全聚脂胶浆彻底干固前就可以组成其表面地面防滑、耐磨损纹路，其地面防滑实际效果彻底可做到国际田联的标准。
（四）场所画线：
1.在面层工程施工结束后，严格按照全新国际田联线位标准开展场所放量上涨。
2.明确半经点间的间距，到超过标准间距毫米，标准钢尺应考虑到标准钢尺的抗拉力、温度差和钢尺的尺差；测距仪应充分考虑温度差。
3.放量上涨平行线用水平仪，放量上涨斜线用标准钢尺，限度度为0.毫米之内，钢尺应考虑到温度差、尺差和抗拉力。
4.各定位点线放量上涨好后，明确没有问题后刚开始喷线。
5.线位的喷漆：




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自结纹型施工工艺
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理，待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，底层为PU全塑型，将全塑型跑道底材按比例搅拌均匀倒入施工场地，采用刮耙刮平，一般为2-3遍分层施工，达到9-10mm，固化保养24小时，将自结纹专用面层材料按照比例搅拌均匀，倒入自结纹喷涂专用机械进行喷涂施工，施工厚度为3mm，施工完毕保养48小时方可使用。
预制型施工工艺
1.清洗场地（保证跑道面层的质量）
2.放线定位（规划跑道的施工范围）
3.平整地面（为了充分发挥粘接剂的粘接力和跑道的平整度）
4.确认尺寸（终确定场地的尺寸，确定订货量）
5.铺前定位（根据跑道具体长宽度，进行每条跑道定位）
6.确定日期（避免长期下雨天气，确保跑道工程质量）
7.正式施工（铺涂底胶＞铺设跑道卷材＞跑道卷材粘接＞卷材表面压制＞端口裁接）
8.排水沟处理（布置排水系统）
9.清理场地（为了下一步画线做准备）
10.画线（清晰的标记每条跑道尺寸）



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