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不锈钢六角棒的使用现在越来越广，由于它良好的抗腐蚀性能在工程建设中起到了重要的作用，不锈钢型材在生产的过程中我们需要对产品进行固溶处理，主要目的就是获得相应的马氏体使产品的硬度增加，下面来看下产品的固溶处理：
    （1）中间时效法在固溶处理后再加热至（760±15）℃，保温90min因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，减少了奥氏体不锈钢六角棒中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃随后冷却到室温便获得马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
    （2）高温调整及深冷处理法固溶后行先加热到950℃保温90min，由于升高了Ms点，冷却到室温可获得少量马氏体；之后再经-70℃冷处理保温8h就可获得相应数量的马氏体。
    （3）冷变形法固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时管材形成马氏体的数量与变形量及不锈钢六角棒的成分有关。

 





不锈钢研磨棒生产工艺良好，主要是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特定钢的常规手段可以顺利地生产出不同常用规格的研磨棒及锻件和铸件。这里介绍一下不锈钢研磨棒的精度要求。

1、几何形状精度：研磨棒的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

2、相互位置精度：不锈钢型材的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保障装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴。

3、尺寸精度：起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5-IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6-IT9）。

 




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