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为了提高煤泥烘干机的工作效率，保证烘干后成品的质量，经过反复多次实践，研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置，在煤泥烘干过程中，能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段，并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时，由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋状推进，不但不影响烘干筒内热气流的流速，还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以，这种扬料板装置的改进，可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率，并且节能效果非常显著。
根据各部位的功能，我厂煤泥烘干机分为四个区，即为导料区、扬料区、清料区和出料区，它们都是整个煤泥干燥过程中的必要程序，所以应得到用户密切的关注和妥善的维护。水分含量过高的煤泥没有特点的形态，容易流淌和抱团，普通的烘干机作业时会粘接筒体内壁，限制生产效率。可我厂煤泥烘干机就可以无视这样的复杂因素，分分钟就能将优异的物料干燥成绩展现在大家的面前。煤泥烘干机主要针对的就是高水分、高粘性的物料，所以在内部特别加装了打散装置和清扫装置，使设备的利用率得到显著的增加。
