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一致公认,对FRP/PVC的研究,其主要关键是两者界面的粘结。只有良好的粘结,才能使玻璃钢和聚氯乙烯共同发生作用,达到高强,耐腐,防渗的功能。我们已经从表面处理及粘结剂上初步得到解决。其特点是:性能良好,工艺简单,价格低廉。基本数据如下:
1、层间剪切强度τ=40`60kg/cm2
2、复合管道弯曲强度бm=1500-1800kg/cm2
3、复合板材拉伸强度бT=1200-1500Kg/cm2
4、常温下冲击强度Ⅱ1=180-240kg-cm/cm2
5、低温下冲击强度Ⅱ2=200-250kg-cm/cm2
在上述多种试验及在120℃高温下,复合材料在层间粘结处,均未发生分层破坏。
经过声发射试验,各种垮距条件,没有发生层间分层和层间开裂的声波现象,再进行显镜观察,证明声发射进行试验结果正确。总之,各种试验结果表明层间粘结是牢固的。



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玻璃纤维增强塑料(FRP)俗称玻璃钢,它具有轻质高强,耐腐蚀性好,设计性优良,成型工艺较简便等突出优点。已引起各部门的极大关注。在化工防腐工程,如化工容器、管道、地坪和衬贴等方面,公认为是有广阔前景的主要市场。它比传统的防腐材料具有价格低,性能好,适应面广,使用可靠等优点。然而,在实践中已暴露,在大型化工容器及承压结构中,由于种种原因,不可避免的会发生制品渗漏,造成事故。

纤维增强衬塑复合管用途
随着四化建设的发展,各种酸、碱和腐蚀介质,输送量越来越大,尤其在石油、化工、冶金、机械、轻纺等行业中,代用不锈钢或其他合金管道更适合。在85℃以下,工作压力25kg/cm2以内,普遍采用此管道来输送化学介质,腐蚀介质、污水、废液等流体。
粘结剂的研究及复合性能

 



PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中。
折叠工艺条件
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C。
模具温度:20~50C。

注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件, 使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件, 使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途:供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。

 




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