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利用液压双液注浆机施工后效果检查, 与普通压浆相比,真空压浆具有以下优点:

(1)可以气泡的产生。在灌浆之前,孔道中 90% 的空气被抽出,同时,残留在孔道中的水在接近真空下被汽化,一同随空气被抽出。

(2)可混在稀浆中的气泡,减少工程隐患。

(3)真空灌浆能够提供连续、迅速的施工其本身的施工质量控制水平高,高水平的质量控制能产生高质量的工程。由于真空压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制,加上采用合理配比的混合料,采用真空压浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性,形成一个密实、不透水的保护层,并能空隙。另外,塑料孔道是绝缘体,与金属波纹管相比,更具有耐腐蚀性,大大改善了构件的防腐蚀性能。因

此,真空压浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。




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利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。




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【双液注浆机注浆机专注生产N年】

双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作
连续注浆不宜超过4小时,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时,机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂,喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后,再倒入300CC清洗剂,将灌注枪放入塑料桶内循环清洗,清洗1-2分钟后喷出,每次连续少清洗为2-3遍,第2次和第3次的清洗剂若是干净的,可放在下次使用,然后再倒入适量机油进行循环,以保养、润滑,清洗即为完成。       
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