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1、这种耐磨钢板具有高韧性、高压缩性和高冲击性等无与伦比的性能。施工过程中无需特殊固定;连接时,只需涂抹特殊胶水并插入即可。这种钢板可用于腐蚀性土壤环境。它广泛应用于互联网、移动电源以及公路、铁路、地铁、桥梁、码头等所有以光和电缆为传输线路的部门。
2、良好的耐冲击性:耐磨复合钢板采用低碳钢或低合金、不锈钢等韧为基材,金属的材质不但具有良好的耐磨性,还能承受在输送过程中从高落坠落等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:合金耐磨层在制作过程中加入了钒、钼等合金材料,因此可以在≤800摄氏度的高温下使用和磨损。相对于普通的碳钢基板只能在380摄氏度以下使用、低合金耐热钢板则在低于540摄氏度以下工作。由此可见耐磨板的耐热系数有多高。
4、好的耐腐蚀性:耐磨板中含有大量的金属铬,所以它具有很好的防锈和防腐性能。特别适用于落煤筒和漏斗的使用。不但坚实牢固,还能防止粘煤。天津卓纳新材料有限公司专业从事耐磨钢销售加工物流配送为一体的厂家,与国内各大钢厂(宝钢、涟钢、汉冶、莱钢、首钢、鞍钢、普阳、邯钢、兴澄特钢、南钢、舞钢)有着良好的合作关系。
主要经营:
耐磨钢板 NM360/NM400/NM450/N
注意:耐磨钢板预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。耐磨钢板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取决于钢板等级和厚度。
特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。
切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min/mm)
对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
NM400耐磨板,选好的好选择,质量保证,价格优惠,厂家直销,诚信至上,【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(乌兰察布市分公司)期待您的光临,欢迎来电详谈,量大从优。
1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
对耐磨钢板进行了多火次热模锻造实验,探索了不同锻造温度和变形量在不同火次变形后的晶粒度、当地室温拉伸和700℃拉伸性能。结果表明:当在1080℃以10%进行多火次锻造时,耐磨钢板晶粒度以及室温拉伸性能随着锻造火次增加而提高,700℃拉伸强度接近;当多火次变形量为30%时,晶粒度、当地室温拉伸和700℃拉伸强度均是二火次成形。以1160℃进行多火次热模锻造后耐磨钢板的700℃拉伸性能优于以1080℃锻造时。上述实验结果与晶粒度、当地拉伸变形时晶粒变形方式、当地每种变形方式下晶粒的参与量和每种变形方式的持续时间有关。