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如果无缝管基材的厚度为4.5mm,可根据gbT13192-2002热浸镀锌规格进行已知。

根据标准要求,基材为4.5mm,局部厚度不得小于55米,平均厚度不得小于70米。从1964年到1974年,根据日本进行的大气暴露试验结果,它是热浸镀锌协会。

如果按照标准,平均厚度为 70 m,则锌含量为 70x7.2 = 504g/m2,在四个不同环境下的使用寿命约为:

重工业区:12.57年,年腐蚀度40.1;

沿海地区:46.66年,年腐蚀率10.8。

在郊区,年腐蚀率为5.4,93.33;

市区:28.8年,年腐蚀度17.5;


 烟雾降低了空气中的氧气浓度,阻碍了人们的呼吸,导致人们的逃生能力下降,并可能直接导致人体缺氧死亡。在不同的温度下,天津镀锌管单元质量产生的烟气是不同的。几种天津镀锌管建筑材料在不同温度下燃烧,当达到相同的减光度时,会发出烟量见表1-3,其中K为烟的减光系数。随着我国经济水平的不断提高,高层民用建筑,特别是宾馆、饭店、写字楼、综合楼等高层公共建筑大量出现,而高分子材料广泛应用于家具、建筑装饰、管道及其保温、电缆保温等方面。一旦发生火灾,大楼火灾区域的空气中充满了大量有毒烟雾。有毒气体可以直接导致人的伤害甚至死亡,比普通可燃材料的危害要大得多。烟雾中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氢等气体容易与人体血液中的血红蛋白结合,从而阻碍血红蛋白正常的氧交换,使人因缺氧而死亡。据有关资料显示,火灾中因缺氧和烟雾造成的人员伤亡可达火灾死亡人数的50% - 80%。火灾烟气对人体的危害主要体现在三个方面
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保证钢管在焊接时的保障措施,主要有五个方面。保证了这五个方面,那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。

首先就是人, 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

其二是焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。

第三就是 焊机,焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。 镀锌钢管在焊接时有哪些保护质量的措施

第四是焊接工艺方法,保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。



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