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白色聚合氯化铝的特性是什么？ 华尔网白色聚合氯化铝的特性及机理:1)大量带正电荷、形态稳定的多核羟基铝络合物能有效促进絮凝和施胶。 2)外观为白色，含铁量很低，能满足制造良好纸的需要。 3)华尔网白色聚合氯化铝是氯化铝的预水解产物，水解度相对较低，纸浆的pH值比硫酸铝降低的少。 4)硫酸铝只适用于酸性施胶，而白色聚合氯化铝可用于酸性和中性环境的施胶，明显削弱了系统的腐蚀性，更容易处理白水。 5)便宜的碳酸钙填料可使生产成本降低，纸面白度和耐折性得到改善，同时也克服了合成胶(如 AKD等)难以避免的缺点(如光滑度、施胶量难以控制等)。 六是采用华尔网白色聚合氯化铝施胶后，浆料的助留助滤效果明显提高。 七、纸张性能除断裂长度外，其他各项指标均有不同程度的改善。 使用方法：将白色聚合氯化铝制成含10%固体产物的液态产品，将1.5-3.0%固体产物加入待施胶的浆料中，搅拌使之与浆料充分混合。它的用途和硫酸铝一样，只有硫酸铝的三分之一，用绝干纸计算的用量是2%-3%。 白色聚合氯化铝是一种无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性。根据原水水质的不同，在使用前应进行小试，以确定更好用量(参考用量范围：20-800 ppm)。为了计算方便，小试溶液的配制按重量体积比(W/V)配制，一般以2~5%配比。供3%溶液使用。称量PAC3g，盛于200 ml洗涤液中，加清水约50 ml，待白色聚合氯化铝溶解后再加水稀释至100 ml，摇匀。使用时，将液体产品配制成5-10%的水溶液，固体产品配制成3-5%的水溶液(根据商品重量)。
华尔网聚合氯化铝生产工艺过程 华尔网聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成华尔网聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的华尔网聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的华尔网聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成华尔网聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的华尔网聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的华尔网聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到华尔网聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产华尔网聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是华尔网聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为华尔网聚合氯化铝。专沸腾热解法生产华尔网聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了华尔网聚合氯化铝的生产。
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