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我叫“大地铜心”，虽然大家不太熟悉，但我确实可以被称作世界之！
我已经十亿岁了，出生在美国密歇根州霍顿昆西矿，我长得很像“中国地图”，总重26吨，铜含量高达99.95%，是目前世界上 的一块自然铜。
我的家乡在哪里？
霍顿(Houghton)是一座位于密歇根州西北部的基威诺半岛上的城市，市内有人工的基威诺水道，联通苏必利尔湖。霍顿初是因开采铜矿而建立，其名字来源于美国铜矿之父道格拉斯·霍顿。
城市以北为世界上 一处可以直接经济开采的纯铜矿群，包括德拉瓦尔、易诺奎、阿诺德、塞内卡、昆西、亚德文彻等矿，铜的纯度高达97%，被誉为铜国(Copper Country)。我就是出自其中的昆西矿。
此外，在密歇根北部、威斯康星和明尼苏达地区都有浮铜文物的出土记录，史前墓地曾发现各种铜器具，其历史可追溯至公元前3000年，可见当地浮铜开采历史由来已久。
十八世纪早期，得知该地区有大量浮铜后，新的移民们进行简单地表浮铜开采，又吸引了众多淘金者，终开始了划地进行更大规模深层次的开采项目。十八世纪晚期到十九世纪初期是这里采铜繁荣期。在这期间，几乎所有的地表铜块被开采殆尽并送去冶炼厂提炼纯铜。19世纪60年代，经济危机使得这里的多数铜矿进入暂停阶段。
该地区铜矿纯度之高、开采历史已久似乎都在为我的出现铺路。
我今年10亿岁了
地球年龄约45亿年，而我如今10亿岁了。
根据地质学家估计，我形成于十亿年前（前寒武纪），当时地壳运动，大量的玄武岩被挤出地幔并扩散覆盖了现在的密歇根、威斯康星和明尼苏达地区。
数百万年前，玄武岩逐渐被侵蚀消散既形成了现在美国、加拿大边境的五大湖。在此期间，富含铜、银和其他金属的热液从地层深处被推至地表，将原始玄武岩中的气孔充填。温度及压力环境变化下导致热液存于气孔中并形成实心铜块。
接着冰河世纪来临，北半球大陆一度冰封又溶解，带走了玄武岩上积累的数百米的沉积物。约12000年前，北美大陆终于从溶解的冰川中显露出被刨蚀的大地。
冰川留下了延绵数百英里的“浮铜块”。它们随着冰川漂流并混合了沉积物在冰川的巨大质量和压力下被压成了现在的平板状，大多数重量都在几克到几百公斤之间。
人们用金属探测器在地表石坑中找到的“浮铜块”，多数被用作冶炼工业铜。浮铜标本表面也有被冰川刮擦和抛光的印记。更大、更纯的金属铜块一般都被较深的沙土和淤泥所掩埋。在这地层形成的过程中，密歇根北部不仅在地表发现了大量的铜块，在过去的几百年里更是开采了很多高品位的地下铜矿。
我的四任“主人”
我的 任“主人”是昆西矿的矿主鲁迪（Rudy）和詹姆斯（James），他们也是让我“重见天日”的人。
1997年，鲁迪和詹姆斯无意间发现了我。他们在森林中使用金属探测器寻找时突然发出强烈的号，随着后续发掘的深入，我才渐渐崭露头角，挖掘完成后才知我有26吨重。
我的第二任“主人”叫弗雷德（Fred），因为他，我才得以保存下来，但却与我“缘深情浅”。
当初，我作为世界上 浮铜标本被发现，不但震惊了鲁迪和詹姆斯，更引来AAPS（美国远古文物保护协会）的会长弗雷德的关注。他建议鲁迪和詹姆斯把我保存下来，并在AAPS通过了一项决议来购买和维护，还与二人签下4年合同。若弗雷德和协会在4年内筹集到资金就可以将我 购买和保存下来，否则，就要将我的所有权归还给鲁迪和詹姆斯，那我就很有可能面临被冶炼的困境。
就这样，我在普雷斯克岛公园被公众参观的同时，开始了漫长的等待。
但不幸的是，2015年我还没等到弗雷德，却收到了他离世的噩耗。我与第二任“主人”的缘分还没有开始就结束了，又再次回到了 任“主人”身边。
我的第三任“主人”是CE美国时尚矿物总裁布莱恩 · 李斯。
2016年初，布莱恩 · 李斯和鲁迪、詹姆斯签订了销售合约。随后我开始了从美国到中国长达12000公里的长途旅行：密西根（美国东北部）→丹佛（美国中西部）→洛杉矶（美国西南部）→中国上海→中国郴州。
我的第四任、也是迄今为止 一任“主人”叫郑建蓉，是个中国收藏家。
我在第四届中国(湖南)国际矿物博览会上的震撼亮相，成功吸引了矿石爱好者的喜爱，终被郑建蓉高价买下。
我与中国似乎有着密不可分的缘分，虽然出身美国，但是却保持着如“中国版图”一般的外形，又逃脱被加工成铜线的命运、“漂洋过海”定居中国，真是一段奇妙的缘分！
延伸阅读
2018年已过，这一年全球铜矿的重大发现有哪些呢？
艾芬豪在刚果（金）发现第三个大型铜矿
艾芬豪矿业公司(Ivanhoe Mines)在刚果民主共和国Kamoa North勘探区的勘探钻探活动已经确定两个新的持续的浅层高品位铜成矿走廊。 发现铜矿走廊位于Kamoa North未矿化的Kamoa Dome西侧，该发现区是艾芬豪矿业在刚果民主共和国发现的第三个大型铜矿，也是该公司勘探团队发现的多个有待钻探测试的高潜力靶区中的 个。
（一）基本要求
1、冷媒管道表里壁应枯燥和清洁。2、管道的方位和装置标高契合规划要求。3、管道曲折变形不超越1/3。 4、穿越楼板或墙体处，应设置维护套管，焊缝不得在套管内，穿外墙孔有必要密封，防雨。5、冷媒管装置，焊接铜管时有必要充氮焊接，氮气气压0.05~0.03Mpa；冷媒管道装置结束后，应选用氮气对体系进行吹净，然后抽真空。
(二)铜管焊接
l、施工气体品种
（1）、加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa （2）、氮气（N 2 ）：为避免铜管内部氧化，对管内充入氮气。
2、焊接前预备
（1）、查看焊炬的衔接处和各气阀的严密性,漏气的有必要进行修补,并查看焊嘴有无阻塞现象。（2）、操作者预备所需的工夹具、钎料、钎剂等。（3）、铜管的焊接部位应无毛刺、无显着变形、表里表面洁净、无锈垢、无油脂等。
3、焊接过程
（1）、铜管应正派刺进规则深度,两装置件的中心线重合，焊接时应定位。为了确保装置尺度正确，不能用手定位，避免加热时铜管移动。（2）、装置空隙过大时，可按要求恰当钳小粗管口径。
4、充氮维护
（1）、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有用削减铜管内部氧化皮的发生,要求对铜管进行充氮维护。（2）、在铜管装置后，对铜管接头内部充氮。（3）、对铜管充氮的办法 气压0.05~0.3Mpa, 确保充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。 装置后开端充氮至焊后冷却持续充氮10 秒以上。（4）、充氮的关键（见下图）
a． 充氮时快速接头和充应合上压紧开关，使氮气悉数充入管内。b． 充氮要确保氮气到达各焊接接头处，有用地排出空气。 c． 接连充氮时必定要有出气口，否则在焊接时气体从接头空隙处逸出，使焊接填料困难，并易发生气孔。
5、焊接加热留意：
（1）、钎焊为火焰硬钎焊，有必要恪守有关操作规则。（2）、加热前承认铜管内有氮气流过。（3）、钎焊紫铜时，运用中性焰或细还原焰，一般选用外焰。铜管接头处加热应均匀，并留意依据管的材料尺度分配热量。一般先预热刺进管，使管合作严密；再沿接头长度方向来回摇摆，使其均匀加热到挨近钎焊温度，然后盘绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），一起钎料亦随之盘绕参加，并均匀填满接头空隙，再渐渐移开焊炬，并持续参加少数钎料，构成润滑钎角。（4）、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时刻也不宜过久。（5）、焊接时要留意操控好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。
6、焊后处理（冷却）
（1）、焊后在管内有氮气维护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。（2）、在焊缝彻底凝结曾经，不能移动焊件或使其遭到轰动。（3）、对选用水冷的焊件，应避免水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。
7、钎焊质量及查验
焊缝表面润滑，填角均匀，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺点。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺点。
8、不合管装置
装置Y 型不合管尽量使其不合管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30以内。放置在正确的方位后，充氮焊接。 不合管保温。每对不合管均配有泡沫，用泡沫将不合管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。留意： ①对多不合管路体系，每根管子都贴上标签，使不合后的衔接收与室内机对应，避免接错。 ②不合管的进口侧，至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的办法：
（1）、弄直盘卷的铜管（2）、用切管器切管（3）、用扩孔器除掉管子切开面的毛刺（4）、用螺丝刀在端部轻敲以整理管子内部（5）、刺进喇叭口螺母（6）、在铜管上装好喇叭管东西（7）、对准扩孔器（8）、扩口（9）、取下喇叭管东西并查看喇叭管表面
（三）吹洗
在焊接完一段管路后，有必要对管路进行吹洗。 吹洗是用氮气压力去除管内的外来物（尘埃，水份，焊接形成的等）。首要意图是：
（1）、除掉管内焊接时因为充氮维护焊缺乏形成的氧化物。（2）、除掉因不妥贮运而进入管内的杂质和水分。（3）、查看室内机和室外机之间管道体系的衔接是否有大的走漏。
吹洗过程：
（1）、将压力表装在氮气瓶上；（2）、压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴；（3）、用盲塞将室内机A 侧之外的一切铜管接口处阻塞好。（4）、翻开氮气瓶阀，保持压力在5 Kg/cm 2 。（5）、查看氮气是否流过室内机A 液管（6）、吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速开释绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此重复几回，直到没有没有杂物吹出停止。（7）、封闭氮气主阀（8）、对室内机B 重复以上操作（9）、对液管吹洗结束后，再对气管进行吹洗，吹洗过程跟吹洗液管过程相同。
1）铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或作业台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身悄悄敲击，逐段调直。2）调直过程中留意用力不能过大，不得使管子表面发生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等整理洁净。
5.管道切开：
5.1 铜及铜合金管的切开可选用钢锯、砂轮锯，但不得选用氧-焰切开。 5.2 铜及铜合金管坡口加工选用锉刀或坡口机，但不得选用氧-焰来切开加工。夹持铜管的台虎钳钳口两边应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。
6.弯管：
铜及铜合金管煨弯时尽量不必热熔，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）不易铲除。一般管径在100mm以下者选用冷弯，弯管机及操作办法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者选用限制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不该小于管径，且不少于30mm。
6.1 热煨弯：
1）先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两头管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不小于30mm； 2）用木碳对管身的加热段进行加热，如选用焦炭加热，应在封闭炭炉吹风机的条件下进行，并不断滚动管子，使加热均匀； 3）当加热至400～500℃时，敏捷取出管子放在胎具上弯制，在弯制过程中不得在管身上洒水冷却。 4）热煨弯后，管内不易铲除的河沙可用浓度15%～20%的在管内存留3 小时使其溶蚀，再用10%～15%的碱中和，以洁净的热水冲刷，再在120～150℃温度下经3～4 小时烘干。
6.2 冷煨弯：
冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1 和2.随后，当加热至540℃时，当即取出管子，并对其加热部分洒水，待其冷却后，再放到胎具上弯制。。
7.法兰衔接：
铜及铜合金管道上选用的法兰依据接受的压力不同，可选用不同方式的法兰衔接。法兰衔接的方式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等。一般管道压力在2.5MPa 以内选用光滑面铸铜法兰衔接；当压力在6.4MPa 以内时选用凹凸面铸铜法兰衔接。法兰及螺栓材料牌号应依据 公布的有关标准选用。公称 压力在0.25MPa 及6MPa 的管道衔接，选用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。
7.1 与铜管及铜合金管道衔接的铜法兰宜选用焊接，焊接办法和质量要求应与钢管道的焊接共同。 7.3 铜及铜合金管道法兰衔接中的垫片一般可选用橡胶石棉垫或铜垫片。 7.4 法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm，则印记符号为：H6225-100。 7.5 管道选用活套法兰衔接时，有两种结构：一种是管子翻边,另一种是管端焊接焊环。焊环的原料与管材相同。翻边活套法兰及焊环尺度规格详见化工部及原一机部法兰标准。 7.6 铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径应与翻过管子内径持平或略小。 7.7 钢管翻边衔接应坚持两管同轴，其误差为：公称直径 ≤50mm，≯1mm；公称直径≥50mm，≯2mm。 7.8 铜法兰之间的密封垫片一般选用石棉橡胶板或铜垫片，但也能够依据运送介质温度和压力挑选其它原料的垫片。
