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密集柜和柜虽然都是金属柜系列，但是，两者有着本质的区别。首先，密集柜是装档案用的，适用于大型档案馆、工矿企业档案室、事业单位档案室等。而柜则是、、、系统存放的必需品。制造用材方面，密集柜选用的板材是0.8mm至5mm厚的板材，只有底盘是0mm厚的钢板，而柜选用的是8mm至10mm的钢板。 有很多不同作标准，涉及到具作时候可以根据具体的要求来对制作材料进行筛选和适当的调变，这样才能做出更加符合自己要求的东西，但是不管怎么样，整体色泽一致，漆面要均匀光亮，无划伤，表面要经过除锈酸洗磷化的处理，并用环保的亚光喷塑。 所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑，平整。材质：轨道：20x20mm实心方钢地轨：3mm底盘：3mm立柱：5mm门板和侧面板：0mm隔板、抽屉板：2mm所用的材质均符合 GB710-79冷扎钢板的 标准,而所用的金属材料也全部多是应当符合700标准的的.。 安装档案密集柜时对库房的地面有一定的要求，一般要求承重性能要达到荷载要求，这样才能安装完工的档案密集柜能顺利的运行使用，还有就是地面的防火性能等，可参照档案库房要求，地面承重主要指在楼层设计档案密集柜时，要装载的密集柜不能超过建筑设计的荷载标准。
步是安装轨道，轨道的作用就是滑动密集柜，它是密集柜重要的组成部分之一，轨道的安装是需要保证水平的，只有轨道安装水平了才可以使密集柜更平稳的滑动，而想要保证轨道的水平首先就要保证地面是平整的，如果地面不平整那么铺设轨道的时候要先在是地面上。 生产的密集架/密集柜按照 标准GB/T13663-200GB/T13664-2003和行业标准DA/T7-92标准执行，保证所提供的产品为全新，可靠，无损坏及缺件，架体在满负载状态下运行轻便自如，产品使用寿命达60年以上不变形。 密集架/密集柜的介绍：密集架主要由轨道、底盘、立柱、上盖、搁板、挂板、档梁、侧板、面门、传动机构和密封装置等部件组成。密集架上用的所有钣金件，加工后磨毛刺，无裂纹及伤痕，所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑平整。 要求所有冷轧钢板均需模压成型，密集架表面脱脂、除油、除锈、磷化等工序处理，流行色亚光静电喷粉，高温塑化而成，防锈蚀性能好，满载后不变形，轻便。档案室密集架立柱：采用5mm优质冷轧钢板，折弯四次成型。
鑫泉柜业(乌海市分公司)的经营理念：“诚信、创新、服务、共赢” 服务承诺：支持验货、随货带材质单、 仓储可拆卸货架产品明细单。 服务宗旨：雄厚的实力、优质的 仓储可拆卸货架产品、低廉的价格、完善的服务。 质量方针：以崭新的姿态独树一帜。诚实贵于珠宝、守信乃人民之珍。以产品质量为立足之本、以重合同守信用为永恒的宗旨。 鑫泉柜业(乌海市分公司)全体员工充满信心，公司将更加重视人才引进和技术创新，始终坚持科技创新和质量，服务国内外用户，与时俱进，共创辉煌！
上盖、侧板：采用0mm优质冷轧钢板。侧板为整体侧板，采用凹凸结构，侧板面配有135mm*80mm标签目录框。搁板：采用0mm优质冷轧钢板，一整块大搁板，折弯三次工序，折弯厚度20mm。搁板、挂板、面门、上盖和侧面板均为整块板材，加工精细，精度高，互换性好。 每层搁板承重≥80kg，经24小时后，挠度不大于4mm，卸载后的残余变形量应≤0.3mm。密集架架体组装牢固，性好，在全负载情况下，架体不变形。轴承：采用哈尔滨轴承厂或国内知名品牌的优质轴承。传动链条：采用摩托车链条，承受驱动力较大。 手动密集柜的手把：手摇把内置2个精密轴承，采用2个精密轴承与链条咬合循环连接，使手把与轴运用灵活、轻便，长期使用不易掉链、不易磨损。手摇把外观美观实用自动挂档、自动归位（即停用后摇把可自行停于垂直位置）、可折叠型手把，使用方便。 环保意识的加强、室内空间的减小、不一般的方式感觉、更大收纳空间的需求使得模组家具成为一种需求，让人们在有限的空间内利用组合式设计，充分利用隐蔽的空间、巧妙的使用角落、改变建筑本身的空间结构。而辽源移动密集架产品如果能增加更多轻便、灵活的设计，也就更能满足移动密集架消费者的生活需求。
档案文件柜之档案密集柜的特点 档案文件柜可以分为立式档案文件柜、档案密集柜和档案密集架。档案密集柜与档案密集架相似，档案密集柜用于大量存放文件资料，节约空间，内部空间多变，不同的结构可用于存放凭证，资料，光盘，快劳等，那么，档案密集柜具有什么样的特点呢？ 1、文件存储集中，统一归档管理，容量大，收纳功能更强； 2、文件柜的款式多，可以自由选择； 3、外形美观，大方，符合很多公司的要求； 4、多种组合高度，人性化的设计符合具体的实际需要，同时，重组性强，便于运输和暗转； 6、具有一定的防火、防震、防偷功能； 7、定制性强，我们可以根据公司的具体要求，客户的不同需求来定做不同款式，颜色，尺寸等的档案密集柜。 档案柜密集架的表面要求 1、除油、去锈处理工艺： ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液 等污物，其表面被水完全浸湿。 ② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 2、磷化处理工艺： ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。 3、磷化膜外观： ① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 ② 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。 4、静电喷塑技术工艺： ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。 ② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。 ③ 检验标准： A、厚度：45—50米 按磁性测厚仪 B、附着力：2级 按GB-1720-79 C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光泽：﹥85％ 按GB-1734-79 E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。
