准备好领略挖泥船【圆锥破】同行低价产品的风采了吗?我们为您准备的视频将带您走进产品的世界,让您感受它的独特之处。
以下是:挖泥船【圆锥破】同行低价的图文介绍
雷特重工机械制造有限公司坐落于黄楼工业园,本公司专业生产 江西南昌圆锥破。“ 质量为基础,诚信求永恒,厚德载物” 是我公司的企业发展宗旨,也是企业员工孜孜不倦的努力方向 。 公司经多年的发展和努力,拥有着一批专业的服务团队,从机器设计、生产加工、安装运行到售后服务,有朋至远方来,不亦乐乎! 欢迎各地朋友前来参观考察,共谋发展,共创美好未来!
由于工作时经常用工作行程的某一段,造成液压
缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压
缸两端高低压油互通
缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻
力增加
泄漏过多
油温太高,粘度减小,靠间歇密封或密封质量差
的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互
通,运行速度逐渐减慢直至停止
排除方法: 单配活塞和液压缸的间歇或更换O型密封圈
镗磨修复液压缸孔径,单配活塞
放松油封,以不漏油为限校直活塞杆
寻找泄漏部位,紧固各接合面
分析发热原因,设法散热降温,如密封间隙过大
则单配活塞或增装密封环
绞吸式挖泥船
工作方式:目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场。
特点:它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成,它是一种效率高、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械。
耙吸式挖泥船
缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压
缸两端高低压油互通
缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻
力增加
泄漏过多
油温太高,粘度减小,靠间歇密封或密封质量差
的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互
通,运行速度逐渐减慢直至停止
排除方法: 单配活塞和液压缸的间歇或更换O型密封圈
镗磨修复液压缸孔径,单配活塞
放松油封,以不漏油为限校直活塞杆
寻找泄漏部位,紧固各接合面
分析发热原因,设法散热降温,如密封间隙过大
则单配活塞或增装密封环
绞吸式挖泥船
工作方式:目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场。
特点:它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成,它是一种效率高、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械。
耙吸式挖泥船
绞吸式挖沙船如何加油?
挖沙船装油结束后,应关闭挖沙船的阀门。在拆卸输油软管前,首先要用盲扳将管口封妥,然后采用倒吸管内存油或采取其他措施。要重新测算各油舱实际存油量,并上供油船测量袖位,核对加油数量,索取抽样。
随着小型挖沙船的市场渐渐饱和,很多生产厂家为寻求新的出路,盲目采取了一些措施试图扭转这种不利的局势,殊不知这样做不仅无法为公司效益,还会带来一些损失,在这里为大家介绍一些使用挖沙船常见的误区,希望各位可以了解一下,以避免造成损失。
盲目选择润滑油
大家需要明确的是,不同型号的挖沙船所使用的润滑油也是不一样的,在保证施工质量的前提下还要结合压缩比、排量等进行选择,然后再根据气温、负荷进行粘度级别选择,而不是盲目的只是购买质量较好的润滑油。
盲目使用进口配件
挖沙船装油结束后,应关闭挖沙船的阀门。在拆卸输油软管前,首先要用盲扳将管口封妥,然后采用倒吸管内存油或采取其他措施。要重新测算各油舱实际存油量,并上供油船测量袖位,核对加油数量,索取抽样。
随着小型挖沙船的市场渐渐饱和,很多生产厂家为寻求新的出路,盲目采取了一些措施试图扭转这种不利的局势,殊不知这样做不仅无法为公司效益,还会带来一些损失,在这里为大家介绍一些使用挖沙船常见的误区,希望各位可以了解一下,以避免造成损失。
盲目选择润滑油
大家需要明确的是,不同型号的挖沙船所使用的润滑油也是不一样的,在保证施工质量的前提下还要结合压缩比、排量等进行选择,然后再根据气温、负荷进行粘度级别选择,而不是盲目的只是购买质量较好的润滑油。
盲目使用进口配件
泥泵工况系指泥泵工作的流量和水头,泥泵工况的选定要在泥泵及其主机的可用性能范围内,排泥管路能够输送,且磨损较小,并使土方生产率较佳。泥泵工作的流量范围,小不致使排泥管路中的流速太小,而产生泥砂沉积,出现堵塞现象; 不致使泥泵产生气蚀、或主机超功率、或超转矩。在泥泵工作流量范围内,选定的施工流量,要使挖泥船能发挥挖吹能力,达到较佳生产率,同时要考虑减小泥泵、管路的磨损和节约能耗等。
施工方法
绞吸船施工
分条施工
将疏浚区域分条,每条80-100米。进行施工
分层施工
分层厚度为2-4米,以适合绞刀头的施工能力,进行施工
分刀施工
分刀厚度为0.3-1.0米。每层可分为2-4刀,
吹填施工
施工方法
绞吸船施工
分条施工
将疏浚区域分条,每条80-100米。进行施工
分层施工
分层厚度为2-4米,以适合绞刀头的施工能力,进行施工
分刀施工
分刀厚度为0.3-1.0米。每层可分为2-4刀,
吹填施工