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  锤式破碎机跟其他产品不同，由于制造的技术以及原理都是不同的，所以性能在很大一部分上也是不同的，因此，如果我们能够及时的掌握其方法，相比也会在使用的时候及时的掌握一些方法，那么接下来我们就来简单的了解下该破碎机与反击式破碎机的具体区别在哪了。
  1、技术结构的不同
  由于工作原理的不同，肯定存在结构上的差异：在破碎腔方面，反击式的破碎腔相对于锤式的较大一些，进料口也较大，适合大块物料的生产。而锤式破碎机的破碎腔小，但密封性好，对粉尘污染有控制的作用，有环保优势。
  2、工作原理不同
  这两个机器在作业时的不同是对于成品大小颗粒的调节，锤式破碎机可以通过调节筛板大小来控制，而反击式破碎机则是通过调节轮子转速或轮子的直径来实现的。对于这种情况，反击式破碎机可以处理含水量较大的物料并且可以避免堵塞。
  3、维护成本不同
  由于前两点的不同，后期的维护成本也是不一样的。两者相比，反击式破碎机的价格会更高一点，但零件单一且易维修，对比于锤式破碎机，零件多且可能在工作是收到磨损，所以更换也相对复杂。
  锤式破碎机在选择的时候，我们先要考虑其环境，以及作业的不同物料等，不仅需要考虑成本，还要对产品的工作效率进行一定的检测，毕竟只有选择更为合适的产品，才能尽可能的提高其价值。


   锤式制砂机用于煤块破碎，主要应用于水泥生产破碎机、大型砂石骨料生产等工程项目，且设备的耐磨件都是引用的工艺，品质有保障。专家分析，未来破碎机设备在国际市场中的行情被投资者们看好，而破碎机未来的方向也将在绿色环保、节能高产趋势中进行发展。

 锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为两种类型：单转子和双转子。 单转子分为可逆和不可逆。 锤式破碎机由于其高生产率和易于维护的特点，被广泛应用于中硬度物料的中细碎，并在整个生产线中发挥着重要作用。
  注意事项：锤式破碎机锤头排列是严厉依照必定的分量配比来进行的，某些锤头呈现严峻磨损，转子的滚动就会呈现严峻失衡，导致机器设备损坏，影响生产功率。



锤式破碎机效率高了，才能提高工作的质量，因此效率对我们来说很重要，但是有时候我们在使用了一段时间或者开始刚安装之后，并没有立刻显示它的，那么也可能是由于我们在安装中没有正确操作，或者是缺乏维护所致，那么接下来我们就来简单了解下具体提率的方法。
  1、调节锤式破碎机的打击角度，将破碎机的反击角度由原先的150增加到300，同时可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
  2、将前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
  3、合理调节转子之间的间隙，锤式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可有效的防止机体前部堵塞。
  4、调节前反击板与转子中心线夹角，可由250°增大到300°，后反击板与转子中心线夹角由200°增大到400°，有利于物料的反击破碎，保证破碎粒度。
  锤式破碎机提率的方法大致我们可以分为以上四种，如果能严格按照步骤走，并且注意平时的保养和维护，那么也是可以延长其寿命，以及提率的，毕竟我们使用的时候很可能会出现磨损，长此以往就会影响产品的使用，那么定期维护的话，也能及时的替换和处理。




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