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要定期对发动机、水泵等重要零件进行检查,防止工作时的突发状况,避免不必要的损失。
要避免挖泥船在恶劣天气环境下工作,如大风、暴雨、台风、海啸等。
阀门泄漏的大多数都是由于填料泄漏造成的。阀门的填料一般都会选用石棉填料、高压石棉填料、带金属丝石棉填料、碳纤维填料、柔性石墨填料、聚乙烯填料、芳纶填料等。特种阀门也有选用金属填料的,所以在选择阀门填料必须根据工艺操作特点合理选用。
如选用不当或安装不正确,必将引起阀门填料密封的泄漏:
如在高温条件下石棉填料会被烧损、老化变硬,失去弹性,孔隙增大;
腐蚀性介质会腐蚀阀杆,在阀杆下部周围形成麻坑;
填加量不足、初压不紧,压盖在后期就没有压缩量;
填料加量太多,压盖没有压到填料函里;
填料部分外露或料压法不正确,就会从填料接缝中漏出介质等,以上提到的这些因素都会造成阀门泄漏。若要保证阀门填料严密可靠,就必须正确掌握填料的要求及安装方法,下面就为大家详细解答一下。




一、液压泵常见故障分析与排除方法
故障现象:不出油、输液量不足、压力上不去
故障分析:1.电动机转向不对
吸油管或过滤器堵塞
轴向间隙或径向间隙过大
连接处泄漏,混入空气
介质粘度太大或温升太高
排除方法:1.检查电动机转向
疏通管道,清洗过滤器,更换新的工作介质
检查更换有关零件
紧固各连接处螺钉,避免泄漏,严防空气混入
正确选用工作介质,控制温升。
故障现象:噪音严重压力波动厉害
故障分析:1.吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小
吸油管密封处漏气或介质中有气泡
泵与联轴节不同心




填料的正确安装方法:
挖沙船阀门在加填料前必须将填料箱清理干净;同时阀杆应光滑无蚀坑;先在填料箱内加少量机油铅粉,如用铅粉石棉纺织填料时,尺寸应稍大于填料箱间隙,填料时应圈一圈地加入,每加一圈应压紧一次,压入后填料箱应有3~5mm余量,压盖与填料箱的间隙应均匀不偏,使压盖有再次压缩的余地,一般可保持10~15mm。。
介质温度在450℃以下的高温阀门,可用铅粉石棉填料和铅填料的混合填料。其安装方法是:
在压好两圈高压石棉填料后,压一圈或两圈铅填料,再压两囲高压石棉填料,再压圈铅填料,然后用两圈高压石棉填料封死,上紧压盖。
铅填料尽量是车制成圆筒形,厚度和石棉填料相等。压填料时应将阀门手轮及支架拆掉,从丝杆顶端套入,一层层压紧。
绞吸式挖泥船大多都是在水上作业的,由于操作起来较为方便快捷,在各种大型港口、河道的清淤工作中都有较高的使用率,但是很多人都不太清楚,挖沙船液压系统在设计时也是有讲究的,今天就为大家讲解一下绞吸式挖泥船液压系统设计时的要点是什么



和其他阀产生共振
排除方法:1.紧固螺帽
检查并更换弹簧
修研滑阀,使其灵活
检查滑阀与壳体的同心度
换锥阀
减压阀的故障分析及排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析: 油液中混入空气
阻尼孔有时堵塞
滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧
太软
钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法: 排除油中空气
清理阻尼孔
修研阀孔及滑阀
更换弹簧
更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析: 外泄漏




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