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在针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量一般在0.2~0.4%。Nb、V、Ti;在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05~0.15%Nb(或V、Ti),有明显的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中形成硫化物,改善冲击吸收功的各向和冷成型性。 稀土元素(RE);微量(0.001%左右)稀土金属,不影响15CrMo合金钢管的强度。其主要作用是脱硫,它又是有效的硫化物形态控制元素,减小韧性的各向,防止钢的层状撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金钢中固溶硬化并不十分有效,在非调质钢中一般控制在较低的含量范围。 低合金高强度钢按其主要性能和用途,可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类:高强度用钢;这类钢除高强度外还兼有优良的低温韧性,其主要特点和用途见表。这类15crmo合金板的产量在占低合金高强度钢产量的80%以上,其中屈服强度35~40kgf/mm平方级的钢种占大多数,应用为广泛的是16Mn钢。 低温用钢;它们属于铁素体型低温用钢。通过钢的纯净度和降低钢中磷、硫含量得到较低的韧性-脆性转变温度。这类钢主要有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃)、3.5%Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃),用于制作低温设备的零部件。
35crmo钢板化学成份碳C:0.32~0.40硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.40~0.70硫S:允许残余含量≤0.035磷P:允许残余含量≤0.035铬Cr:0.80~1.10镍Ni:允许残余含量≤0.30铜Cu:允许残余含量≤0.30钼Mo:0.15~0.2535crmo钢板力学性能抗拉强度σb(MPa):≥。 由于15crmo钢板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计。 需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形,除产品弯曲角局部有轻微减薄外,变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时,要注意合理分配变形量,尤其是在道,后面几道,变形量不易过大。 另外可以使用侧辊和过弯辊,对型材进行预弯,且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲,可根据实际情况增加部分轧辊,尤其注意后面几道。