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机械炉排工业废物焚烧炉作业原理：废物经过进料斗进入歪斜向下的炉排（炉排分为枯燥区、焚烧区、燃尽区），由于炉排之间的交织运动，将废物向下方推进，使废物顺次经过炉排上的各个区域（废物由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的效果），直至燃尽排出炉膛。焚烧空气从炉排下部进入并与废物混合；高温烟气经过锅炉的受热面发生热蒸汽，一同烟气也得到冷却，最终烟气经烟气处理设备处理后排出。流化床工业废物焚烧炉作业原理：1炉体是由多孔分布板构成，在炉膛内参加很多的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂欢腾起来，再投入废物。废物同热砂一同欢腾，废物很快被枯燥、着火、焚烧。未燃尽的废物比重较轻，持续欢腾焚烧，燃尽的废物比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少数的中等炉渣和石英砂经过提高设备送回到炉中持续使用。





1的，但PH值较高。这种分离液也需要调整其酸碱度，才能排入水体中。并且得到的污泥的PH值也会很低。如果采用高分子絮凝剂处理，既可以采用真空脱水，也可以采用造粒脱水。这种方法对于脱水性能的改变比较大，处理后的分离液是透明的，但会有高分子絮凝剂的残留物。这种分离液需要再次排到浓缩池中。并且得到的污泥中也有絮凝剂残留。完成以上步骤之后，接着进行污泥脱水。通常有两种方法：自然干化和机械脱水。 是污泥的最终处理。这是体现经济效益的重要阶段。火电厂通常会将其做建材、覆土、化肥处理，或者从中回收无机盐。

  2.2 处理工艺

  恰当先进的处理工艺，能够给火电厂带来更大的经济效益。工艺的效益可以从两方面体现出来。一方面是处理成本，另一方面是运行盈利。为降低处理成本，火电厂需要在各个处理流程选择恰当的方法，并进行组合。结合当前国内外处理现状，可以得出以下处理工艺具有较好的经济效益。在设置调节池时，采用分开设置的方式更好。在进行污泥预处理时，采用高分子絮凝剂处理，

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