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钢筋笼绕筋机钢筋自动滚笼机产品特点：四驱行走机构，有柴油发电机组、附近变频器、附近变频电机、附近减速机、附近前后桥、附近车轮、附近液压转向等机构等组成。实现行走、附近调速、附近转向、附近加载并对液压执行元件准确地控制。采用该机械工即减轻了人工的劳动强度，同时提高了工作效率和质量。螺旋供料装置，即能摊铺干硬型混凝土，又能摊铺有一定塌落度的混凝土，适应性更广。技术参数：柴油机：4100型 功率：34.5kw发电机：30kw 整机动力：14.5KW成型尺寸：（80-100）＊500mm以内外形尺寸：（长＊宽＊高）5200＊2500＊2100（mm）钢筋绕圈机简洁明了应用衬砌拱顶带模灌浆一体机施工技术工作原理利用对衬砌台车开展改建，在衬砌台车模版中心线部位沿台车纵向方位设置一定个数的灌浆孔，并安装灌浆用固定不动法兰，在浇筑混疑土前预埋（RPC）注浆管，钢筋滚笼机，混凝土浇筑结束了后及时性从预埋注浆管处进行灌浆。制浆及注浆设备选用专用型的衬砌拱顶带模灌浆一体机进行操作流程，注浆材料具备微、附近高流动性、附近早强、附近无泌水、附近操作流程时间段长等特征，不仅促使空洞充填功效，且能起着填补或修整二衬混泥土的缺点的效用，衬砌水泥整体化。
在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量钢筋加工主要包括钢筋的剪切、附近矫直、附近强化冷拉延伸、附近弯曲成型、附近滚焊成型、附近钢筋的连接、附近焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、附近统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
全自动数控钢筋笼绕筋机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度，就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置，由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退，滚轮由电机驱动，该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种：型：放线架总高1600MM，中心直径为400MM外圆为1600MM,，可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台，由专用CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备
JMRLJ3000型钢筋笼绕筋机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。技术参数型号；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范围；钢筋笼直径φ600---φ2000mm长度12m（可定做加长）绕筋线速；0---15.4m/min( i＝59＊1.25＝73.75 )小车速度；0---1.38m/min( i＝593 )铁辊电机；Y90L-4功率5.5kw小车电机；Y90L-4功率4kw整机；3500kg外形尺寸；主机13m＊1.8m＊0.8m小车15m＊1.3m＊1.5m安装尺寸；16M＊4MRLJ-3000钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到40米，直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：设备只需1-2人操作； 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上； 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。
建贸数控钢筋笼滚焊机厂家(河源市分公司)坚持“以科技为依托，以市场为导向，以质量求生存，以信誉求发展”的一贯宗旨，将质量品牌作为强大实力后盾，始终为客户提供的 小导管尖头机产品和服务，坚持“以人为本”的发展理念，自主培养、社会吸取高等人才，使 小导管尖头机产品质量和技术方面处于行业带头地位。先后研发出一系列新工艺、新技术以提高产品质量和性能。
