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又名方形和矩形冷弯空心型钢,简称方管和矩管,代号分别为F和J
1、方矩管壁厚的允许偏差,当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%, 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%,弯角及焊缝区域壁厚除外。
2、方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品,也可以接口管形式交货,但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%,对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%

方矩管
3、方矩管的弯曲度每米不得大于2mm,总弯曲度不得大于总长度的0.2%
分类介绍
方矩管生产工艺分类
方矩管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。  其中焊接方管又分为: (a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管  (b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管
方矩管材质分类
方管按材质分: 普碳钢方管、低合金方管。普碳钢分为:Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等;低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
方矩管管生产标准分类
方管按生产标准分:国标方管,日标方管,英制方管,美标方管,欧标方管,非标方管。
方矩管断面形状分类
方管按断面形状分类:  (1)简单断面方管——方形方管、矩形方管  (2)复杂断面方管——花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管。
方矩管表面处理分类
方管按表面处理分: 热镀锌方管、 电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管。
方矩管用途分类
方管按用途分类——装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。
方矩管壁厚分类
方矩管按壁厚分类—— 超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管
可执行标准
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技术协议应用领域:广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公 路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。



在 产业政策的指引下,镀锌钢管被逐出给水管道市场,各种形式的新型管材得到了蓬勃发展,特别是塑料管材(包括铝塑复合管、钢塑复合管、PPR管等)以其价格低、安装方便等优点,在国内得到较为广泛的应用。但是塑料管材在耐温性、卫生环保及使用寿命上,存在着自身不可克服的缺陷。塑料管的各种改性剂,助剂、添加剂等,这些统称为引起人体致变的环境因子,对人体脏器等引起影响因素正有待于人类深入研究探讨。在这种情况下,铜水管、不锈钢水管等金属管材开始进入人们的视野。其中,薄壁不锈钢管以优越的可靠、卫生环保、经济适用等特点,逐渐成为给水管材的新选择。不锈钢材料是一种公认的可以植入人体的材料,以不锈钢为材料制造水管在发达 已经有许多年成功的应用记录,并已成为目前世界潮流和发展方向。不锈钢水管被称为“21世纪真正的绿色管材”。

    一、

    不锈钢材料是可以植入人体的材料,所以对供水管来说,选用不锈钢管道是有利的。浸泡水试验,各项指标均符合 有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑,长期使用不会积垢,不易被细菌粘污,无须担心水质受影响,更能杜绝水的二次污染。

    二、免维护,使用年限可达100年

    不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜,使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性,即使埋地使用也有优良的耐蚀性;实地腐蚀试验数据表明,不锈钢水管的使用寿命可达100年,寿命周期内几乎不需要维护,避免了管道更换的费用和麻烦。

    三、拒绝漏水,爆裂

    不锈钢可以在-270℃—400℃的温度下长期工作,无论是高温还是低温,都不会析出有害物质,材料性能相当稳定;不锈钢水管抗拉强度大于530N/mm,而且具有良好的延展性和韧性。不锈钢水管的高强度,极大地降低了受外力影响漏水的可能性,显著降低了水的渗漏率,使水资源得到有效的保护和利用。

    四、节能环保

    不锈钢管道内壁光滑,水阻非常小,减少了压力损失,降低了输送成本。由于不锈钢的热膨胀系数低,在热水管道中有效的降低了热能损耗。不锈钢材料是可以再生的材料,不会给环境造成公害。

    五、经济实用

    自人类在20世纪发明不锈钢以来,不锈钢目前已是普遍材料了。目前在各种材料水管的性能价格比重中, 是不锈钢水管。这与不锈钢材料耐腐蚀、高强度,抗冲力强等的优越性能有关。其使用寿命可以说与建筑物同寿命。一次投入,终生受益,可谓是“一劳永逸”。

 




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    SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。
      
      SUS304不锈钢焊管薄板冷加工以后,观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。
      
      当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自 裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火,不锈钢焊管即中间退火,以残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。
      
      试验材料及分析
      
      试验材料:SUS304,厚度0.7±0.05mm,其化学成分(质量分数:W%)≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
      
      随着预形变量的增加,SUS304不锈钢焊管的屈服强度和抗拉强度增明显提高,硬度值增加,耐塑性下降,产生了明显的加工硬化现象。同时,也可以清楚看出,随着预形变量的增加,试样的屈强比也随之增加,这说明试样的可成形性也会随着冷变形量的增加而降低。
      
      退火软化工艺
      
      经加工硬化的SUS304不锈钢可采用高温和低温退火两种方式来恢复塑性,降低硬化程度,并或减少残余应力,为了不使材料产生敏化,退火时应避开500℃~850℃的敏化温度范围。
      
      低温退火对SUS304不锈钢的屈服强度影响较小,在500℃以下退火,退火后屈服强度值变化较小,高温退火对试样屈服强度的影响较大,预形变量为15%时在1050℃下退火后Re降到260MPa,Rm几乎随退火温度成线性下降,但是变化的幅度比Re小得多。同时,试样的维氏硬度值随退火温度的升高而下降。
      
      随着退火温度的升高,试样伸长率明显提高,特别是高温退火状态下,Re下降为明显,达到了完全软化状态。在1050℃退火(保温5min,快冷)伸长率A、硬度HV达到软化的 组合。




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