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透水地坪施工步骤介绍

  1是搅拌:透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了使水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上,宜采用强制式搅拌机,搅拌时间为 5分钟以上。

  2是浇筑:透水地坪在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬,将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

  3是振捣:在透水地坪浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则会使混凝土过于密实面减少孔隙率,影响透水地坪的透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部形成一个不透水层,使材料失去透水性。

  4是辊压:振捣以后,应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。

  5是养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以养护非常重要。尤其是早期养护,要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中,应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面,以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后 1天开始洒水养护,淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些较薄弱的部位,但可在常态的情况下直接从上往下浇水。



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透水地坪是在摊铺好的砼表面上,在砼表面析水消失后用干撒彩色强化剂(干粉)的方法对砼表面进行上色和强化,并使用专用工具将彩色强化剂抹入砼表层使其融为一体;而后均匀施撒彩色脱膜粉,并马上用设计选定的模具在砼表面进行压印,实现各种设计款式、纹理和色彩。待砼经过适当的清理和养护之后,在表面施涂密封剂(液体),使艺术地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的艺术地坪除了很好的装饰性以外,其物理性能也非常强大和稳定。

透水混凝土增强剂采用国外先进合成工艺和核壳结构设计而成;参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体;大幅度提高水泥水化体的抗压和粘结强度;提高混凝土的抗冻融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增强剂在提高强度、降低成本、提高坍落度、延展可操作时间和石子表面包浆厚度等方面效果十分显著; 包浆厚度不会因为坍落度变大而变薄或大部分流坠至底层,能均匀的包裹在石子表面;同时也实现了在商品搅拌站的搅拌加工和搅拌罐车运输,既提高工作效率又缩短工程工期。

应用范围:彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土路面等。

 



彩色压花路面怎么施工的?

  A)、混凝土面找平:混凝土浇筑、震捣后,应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高;

  B)、 遍彩色地面固化剂处理:等到混凝土表面没有泌水,将干粉状彩色强固粉均匀撒在混凝土表面,需确保混凝土表面足够潮湿,即含水率在3%-8%之间,使彩色强固粉被充分湿润;当强固粉被充分湿润后,颜色开始变深,用铁镘子将撒有强固粉的表面抹平,与混凝土充分结合, 遍用量约为总用量的40%~50%;

  C)、第二遍彩色地面固化剂处理:当在镘抹撒有彩色强固粉的混凝土表面时,在还有过多的泌水或颜色较浅的地方,再均匀撒一层彩色强固粉,第二遍抛撒的方向应与 次的方向垂直,第二遍用量约为总用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化剂处理:当第二遍彩色强固粉已抹均匀并充分湿润后,在局部出现深浅不匀或难以覆盖的地方,则再进行第三次撒粉,此次撒粉方向可有的放矢进行,主要根据表面实际深浅状况进行修补,并再用铁镘子仔细镘均匀,第三遍用量约为总用量的20%~30%;

  E)、彩色脱模粉处理:施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉,将整个表面覆盖,同时在模具的表面也上一些脱模粉;

  F)、压花施工工序:从一个边缘开始,排放 块压花模板,将压花模板上的纹理压印在混凝土的表面,夯压模板,并依次放上其余模板

  G)、脱模粉处理:在至少48小时后,用清水将表面残余的脱模粉冲掉,切割混凝土伸缩缝,然后洗刷整个表面;

  H)、涂刷透明石材保护剂:脱模粉完毕,等混凝土完全干燥24小时后,在整个表面上涂刷混凝土密封固化剂——透明石材保护。




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