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香精香料生产企业废水处理系统输送管道—衬四氟管道

由于香精香料生产企业在生产过程中排出的香料香精废水水质的特殊性-高浓度、高毒性废水,处理难度较大,特别是由于香精香料废水原水成分复杂,浓度高,且随着出水水质要求的不断提高,单一的废水处理工艺越来越不适应当前废水处理,因此各大型香精香料生产企业对自身企业采用的香精香料废水处理系统管道越来越重视,如何选择合适的适合自身企业废水处理系统用的衬四氟管道越来越成为煤化工生产企业设备采用人员首要关心的问题。

我公司生产的衬四氟管道是以普通碳钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4])塑料,经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能,又有四氟塑料的高耐腐蚀,不易生长生物的特点,在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-40℃~+230℃,在此温度范围内(除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外),可满足所有化学介质,显著的热稳定性,使它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化,是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬四氟管道能有效香精香料生产企业在输送强酸性腐蚀性介质的隐患,避免输送过程中出现跑冒滴漏问题而造成环境污染,是有效处理香精香料生产过程中产生的高浓度难生化降解废水的重要设备,推动香精香料废水处理的进一步发展,保证香精香料生产企业走可持续发展的循环经济道路。




防腐衬塑管道是硫酸放酸管道的正确选择

在硫酸行业,能用于浓酸输送的管材较多,有衬里管也就是衬塑钢管、也有价廉的铸铁管。阀门有衬里的,也有不锈钢的。但是经常不被人重视的就是放酸管道及阀门材质的选择,这是为什么呢?

    放酸管道内平时仅积有少部分酸,管道不是全充满的,容易出现集中腐蚀。由于有空气进入,腐蚀速度加快。我厂放酸管道为铸铁管、阀门为不锈钢球阀,经常出现管道腐蚀穿孔,不锈钢球阀也出现腐蚀!

    这种情况出现的比较多,是个跑冒滴露的隐患;放酸管道一定要设计有坡度,使放下来的酸能顺利流至地下槽,尽量减少管道积酸的情况出现。采用衬里阀门和管道也是个好办法。

鉴于上述情况,弹指建议要将放酸管道和阀门改为衬里结构。

浓硫酸管道热酸可用衬F46或F4,冷酸管道一般采用铸铁或衬塑管道均可满足要求,但需将管道敷设需有一定的坡度,控制阀一般来说用不锈钢球阀或塑料球阀就可以,热酸用衬F46或F4球阀较。当然不管选用哪种管道都需要找一个誉好专业的衬塑管道厂家,这样子做出来的衬塑管件质量才有保障,性价比高。




碳钢衬塑复合管的表面制作对焊接的要求

1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的,此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态,并将其细致打磨成钝角,形成圆弧过渡,焊接部位不得有毛刺和棱角现象。

2.在角焊缝的圆角部位,焊角部位,其焊角高度应大于5mm,一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.

3.在清理组对卡具时,严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。

4.在对复合管道的壳体进行焊接时,好采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平,焊缝要平整(磨平或圆滑过渡)、无气孔、焊廇和夹渣现象,且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后,还要彻底焊接带来的飞溅物。

5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊,且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况,咬肉深度不能超过0.5mm。

碳钢衬塑复合管在生产时要注意哪些事项:

一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。

二、管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑,到温度达到衬塑温度即可加料。

三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。

四、衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。

五、衬塑防腐设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分,一般管径越大速度越慢。

六、停转时,卸下密封面工装后次找平并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。

七、衬塑防腐设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速应低于30转/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏,可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。

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