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3、桥梁支座更换预顶正式顶升前必须进行预顶,保证临时立柱、千斤顶、刚性横梁等装置在稳定状态下工作。对临时立柱、支座位置、传力系统检查合格后,即可正式进行项升。预顶加力须分级缓慢加力,预顶须临时立柱、千斤顶、刚性横梁等装置的变形。4、分步顶升读取液压表、限位器、千分表的数据,并以此时的数据作为初始的“零”状态数据,并将限位器、千分表的数据重新调零。启动PLC液压控制系统,按10mm一步阶,每5mm为一个步长,保护顶与主顶须保持同步上升。每步长顶升完成后及时在原支座位置安放5mm厚钢板作为临时支撑。全部顶升系统须进行实时监控。当顶升到110mm后,必须马上停止顶升,采集各项位移数据,将各分点油压锁死,以临时垫块替换钢板作为临时支撑。注:在整个顶升过程中,千斤顶须缓慢加力。在进行步阶顶升过程中,注意监控梁底及巡视桥面,如果出现裂缝,应立即停止顶升,待分析原因并会做出妥善处理后才可以继续。



桥梁支座更换同步顶升施工技术注意事项 近年来,我国桥梁建设获得很多公众的认可,随着国民经济的迅速增长和交通事业的发展,大量正在使用的桥梁由于使用年限的增长,甚至个别刚投入运营的桥跨结构危害问题已日益突出,桥梁加固任务十分繁重。桥梁更换支座也是当前一项重要的施工形式,一旦出现病害,将影响到上下部结构的使用寿命和交通。支座病害在桥梁病害中占很大比例。支座是桥梁结构的重要组成部分。它连接桥梁的上下结构,以传递载荷并适应变形。它是桥梁的关键部分。一旦损坏将严重影响桥梁的承载能力和使用寿命,必须修复支座病害,更换支座,延长桥梁的使用寿命。桥梁支座同步顶升更换施工技术桥梁同步顶升技术是指通过使顶升位移的增量保持一致或顶升力保持在一定水平来将梁顶升至设计高度的施工过程。首先,将盖梁千斤顶位置下方的混凝土保护层凿除,然后将千斤顶放置在设计位置。千斤顶布置完成后,使用临时找平胶和钢板来调平千斤顶的上表面。桥梁同步顶升准备工作完成后,连接油管,并安装位移监测线以进行位移监控。采用同步顶升系统进行整联顶升,每1mm为一个控制段;顶升到指定高度后,将有支座病害的旧支座取出,凿除旧垫石,并用结构胶调平;调平后,在下部钢板周围立模,用结构胶填充模板中的间隙,静置4个小时以后拆卸模具。拆卸模具后,根据需要将新的支座放置到位,并用结构胶和钢板将支撑物的上部调平;校平后第二天可以落梁。落梁后,可以断开油管,将千斤顶及其上下调平钢板、临时调平胶拆除,并修复顶梁的保护层,更换支座完成。在桥梁同步顶升过程中,应实时监控顶升力、顶升点位置、顶升处压力、位移、应力和梁体变形、横向和纵向位移、梁底标高等,以避免在桥梁同步顶升期间损坏梁间铰链和桥面铺装之间,同时要避免梁的变形,尤其弯梁。顶升过程的关键环节应实时监控,并且在施工过程中上升均匀,以确保上部结构没有裂缝或偏移,从而修复支座病害,顺利更换支座。




桥梁支座的支承垫石正确设置 桥梁支座更换对于行人行驶起着重要的作用,现在相关的专业部门也予以了改善,即桥梁支座更换定时检修以及定时安装,这个方案则是目前所有施工者务必要予以重视的,进而也可有效确保桥梁支座更换在施工期间的良好性。为了确保桥梁支座的施工质量,以及安装、调整、观察、及更换桥梁支座的方便不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的桥梁支座,在墩台顶设置支撑垫石是必须的。普通板式橡胶支座是由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。按形状划分:矩形、圆形、球冠板式支座、圆板坡形板式支座。由于板式支座本身具有足够的竖向刚度,可以满足较大垂直荷载,并具有良好的弹性以适应梁端的转动。还具有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;可以产生很好的防震作用,能减轻动载对上部构造与墩台的冲击作用。由于板式橡胶支座具有水平剪切的各向同性,能良好传递上部构造多的变形。在弯、斜桥的使用中优点突出。该产品除具有普通支座的功能外,还具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力中心的位置,逐渐将力扩散到圆板式橡胶支座的钢板和橡胶层,使支座受力均匀,尤其适用于斜交桥,立交桥等坡度桥的场所。




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④ 桥梁支座更换支座安装 支座垫石处理完毕且达到要求后,在各支座垫石上放置相应类型的新支座,相关注意要点如下: a.梁体顶升前后,须测量各支座处梁底标高,保证支座更换完毕梁底标高与顶升前标高一致; b.支座更换之前需要对原有支座在盖梁上的位置进行标记,新支座安装时,尽量按照原有位置安放。若原有支座出现明显偏位,应在梁体同步顶升到位后根据梁底预埋钢板位置重新确定新支座的安装位置; c.在同一墩(台)上的同一排支座,其横向位置成一条线,且到墩台横向中心线的垂直距离一致,以原预埋钢板为准; d.在同一桥墩上的两排支座,各自与桥墩横向中心线的垂直距离必须相等,避免在支座位置出现偏心受压现象; (3)落梁施工 落梁过程采用顶升力和位移双控。落梁前,检查新支座顶面与梁底楔形块底面之间的实际高度,并与理论计算值进行核对。先卸除临时支撑,再同步进行千斤顶回油。落梁过程中,严格控制同一桥墩相邻顶升点之间的顶升高差在0.5mm之内。根据以往的工程经验以及设计要求,纵桥向相邻墩之间的顶升高差在1mm之内。为减小顶升误差,保证落梁后支座不脱空,本次分级落梁。即落梁前,将支座垫石全部修复完毕、调平,且垫石顶面与梁底面间的净距满足支座安装厚度,然后再分级落梁。支座病害处治、支座更换的控制原则是支座更换完毕后,支座处梁底标高维持不变。 (4)顶升、落梁关键施工技术 桥梁同步顶升、更换支座工程,同步顶升是关键,是核心。为了保证同步顶升顺利进行,应该遵循弟一的原则。顶升系统能够顺利将桥梁结构托起来,顶升过程中要保证顶升系统、桥梁结构稳定,顶升高度除了要满足结构的允许限值,还要有足够的操作空间,保证支座能顺利拆卸和安装,樶后梁体要下落到顶升前的标高处,避免给连续梁桥造成附加内力。




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