10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架,实承载原材料 。
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。
14、 图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一。工艺流程:
钢筋提前下料后,置于储料台上,工人将其抖落入输送辊道1,钢筋向前推进至头部顶到数控可移动定位小车,自动弯曲机启动,弯曲 个角度;定位小车自动移至所需第二个位置,向前推进钢筋,至 个弯角处顶到定位小车,自动弯曲机启动,弯曲第二个角度;依此循环,钢筋弯曲成型。
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钢筋弯曲中心设计特点说明:
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
8.高强度移动轨道,经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,大限度延长了设备的使用寿命。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动调,方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯,数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
综上所述,大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了,数控钢筋弯曲中心有着重要的作用,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询,我们会用的服务来回答您的问题。 人性化的[设备解决方案",通过数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,数控钢筋剪切生产线这四大主打产品,灵活满足了全球各类钢筋加工的标准化生产要求,始终坚持以"先做人,数控立式钢筋弯曲中心工作原理配置及价格介绍。