专注生产防腐耐磨衬胶管道、管件;超高分子量聚乙烯管道、管件;衬胶管道、管件;钢衬聚四氟乙烯管道、管件;衬胶非标件,钢衬塑衬胶管道道,超高耐磨衬胶管道, 衬胶防腐管道、国标配套管件、非标配套管件设备耐磨防腐衬里,衬胶罐体槽体筒体,进口橡胶板,滚筒包胶等,公司具有管道工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
公司引进国外冷粘技术工艺,可现场为钢管衬上橡胶,的结合度,极好防腐耐磨性,对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中,可根据防腐需要进行配方,可耐酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用,其耐磨性钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,极大的节约了成本。
衬胶管道制作过程中注意事项:
粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
底油的用量为每升可涂4平方米;
粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
衬胶管道橡胶粘接检验标准(现场制作)。
1,金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2,喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,制作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3,胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4,钢管与橡胶粘接后表面达到:
1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
衬胶管道脱硫技术优点:
1、防腐先进、运行可靠
江南氨回收法采用国外先进的重防腐技术,并选用可靠的材料和设备,装置可靠性达98.5%。衬胶管道脱硫剂及衬胶管道脱硫产物都是易溶性物质,装置内衬胶管道脱硫液为澄清溶液,无积垢无磨损,更容易实现PLC、DCS等自动控制,制作控制简单易行。
2、装置设备占地小,便于老锅炉改造
江南氨回收法衬胶管道脱硫装置无需原料预处理工序,副产物的生产过程也相对简单,总配置的设备在30台套左右,且处理量较少,设备选型无需太大。衬胶管道脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关,75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右;衬胶管道脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关,但相关系数不大,整个硫铵工序正常占地在500m2内。
3、既衬胶管道脱硫又脱硝--适应环保更高要求
氨对NOX同样有吸收作用。另外衬胶管道脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用,所以氨法衬胶管道脱硫的同时也可实现脱硝的目的,天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
4、自主知识产权技术,适合长远推广
江南氨回收法烟气衬胶管道脱硫技术是拥有我国自主知识产权的衬胶管道脱硫技术,因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进,不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费,而且常常是多家国内衬胶管道脱硫公司引进同一种技术,造成资源浪费。
氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的,如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作衬胶管道脱硫剂,将更符合循环经济和节能要求,可以申报发改委专项资金奖励。衬胶管道脱硫副产的亚硫铵溶液既可以通过后续装置干燥结晶制成硫铵化肥出售,也可以不用干燥,将亚硫铵溶液直接运去氮肥厂做复合肥原料,进一步能耗,成本低廉。
中雄管业有限公司位于宜阳产业集聚区,交通j i为便利。公司主要生产: 安徽蚌埠MPP电力管道等。公司可根据客户要求来图或来料加工产品,我们刻意于精益求精,互惠互利,共同发展的关系。公司遵循现代化管理理念,稳定的产品质量,优良的服务和以人为本,诚信为本、科技为魂、创新为源,力争双赢的经营理念,提供优良的产品和完善的服务,与客户朋友和各界同仁共同发展。