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常用薄膜材料防伪标签的综合特性是什么？
不干胶常用薄膜材料防伪标签综合特性聚乙烯法森清亮聚丙烯聚苯乙烯聚乙烯聚酯材料性能（PE）普莱曼斯（BOPP）（Ps）（PVC）（PET）透明度／％低→高中一→高。
自动贴标能力可挤压性差优优抗撕裂性耐温性良优优优良优良良优差优良优优差抗溶剂性优抗收缩性良差良良良良差良优差优优优优良良加工能力差→良良良差良差良优良适印性差差→良注：1．每一种薄膜都可将表面处理为无色透明、亚光透明、白色和金属化涂层
普莱曼斯／法森清亮是运用材料科学的原理制成的PE与PP的混合体20．“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普莱曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的坚韧性和PE的柔软性结合后的一种新型材料。
制造方法是将两种高温熔化后的塑料在压力的作用下，经过特殊模具上的隙缝流延成很薄的塑料片。这种塑料片在金属辊的压力和拉伸下，在机器运行方向上产生塑性变形，即实现薄膜材料防伪标签的单向拉伸。
按照工艺要求，控制拉伸速度和压力，从而保证薄膜材料防伪标签厚度的均匀性。“普莱曼斯”和“法森清亮”为亚光白色和半透明薄膜，表面经电晕处理，主要特点如下。‘经电晕处理的亚光表面有良好的印刷适性，适合各种油墨和各种印刷方式。单向拉伸后表面可保证印刷加工时套印准确、不变形。
模切后的防伪标签由于出标方向（机器方向）经单向拉伸，薄膜坚挺，所以出标容易，适合高速自动贴标。
由于具有PE的柔软性，在另一个方向上可柔性变形，所以防伪标签适合贴在柔软、可弹性变形的、耐挤压的瓶体上。
根据材料的亚光特点，适合应用在亚光、珠光瓶体上。贴到瓶体上的防伪标签同瓶体在色泽上成一体。有一种无防伪标签的感觉。
不干胶常用薄膜材料防伪标签综合特性聚乙烯法森清亮聚丙烯聚苯乙烯聚乙烯聚酯材料性能（PE）普莱曼斯（BOPP）（Ps）（PVC）（PET）透明度／％低→高中一→高。
自动贴标能力可挤压性差优优抗撕裂性耐温性良优优优良优良良优差优良优优差抗溶剂性优抗收缩性良差良良良良差良优差优优优优良良加工能力差→良良良差良差良优良适印性差差→良注：1．每一种薄膜都可将表面处理为无色透明、亚光透明、白色和金属化涂层
普莱曼斯／法森清亮是运用材料科学的原理制成的PE与PP的混合体20．“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普莱曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的坚韧性和PE的柔软性结合后的一种新型材料。
制造方法是将两种高温熔化后的塑料在压力的作用下，经过特殊模具上的隙缝流延成很薄的塑料片。这种塑料片在金属辊的压力和拉伸下，在机器运行方向上产生塑性变形，即实现薄膜材料防伪标签的单向拉伸。
按照工艺要求，控制拉伸速度和压力，从而保证薄膜材料防伪标签厚度的均匀性。“普莱曼斯”和“法森清亮”为亚光白色和半透明薄膜，表面经电晕处理，主要特点如下。‘经电晕处理的亚光表面有良好的印刷适性，适合各种油墨和各种印刷方式。单向拉伸后表面可保证印刷加工时套印准确、不变形。
模切后的防伪标签由于出标方向（机器方向）经单向拉伸，薄膜坚挺，所以出标容易，适合高速自动贴标。
由于具有PE的柔软性，在另一个方向上可柔性变形，所以防伪标签适合贴在柔软、可弹性变形的、耐挤压的瓶体上。
根据材料的亚光特点，适合应用在亚光、珠光瓶体上。贴到瓶体上的防伪标签同瓶体在色泽上成一体。有一种无防伪标签的感觉。
防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整度有何影响？
防伪标签不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。
防伪标签不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。
不干胶材料的基本结构如何？各部分的功能如何？
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、黏合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等，使其更好地接底纸受油墨和易于打印，达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布，但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料，如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。
要求面材能适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并在强度上能接受各种加工，如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a．保护面材，防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序，目的是在黏合剂上加一保护层，防止黏合剂渗入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c．增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂，防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落，残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d．防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响黏合剂性能，导致防伪标签的黏结力降低，防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分，是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布（涂硅层）。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印（图中未标出）。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中，以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上，造成防伪标签同底纸粘连，无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签，也可涂硅，也可涂胶，取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、黏合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等，使其更好地接底纸受油墨和易于打印，达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布，但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料，如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。
要求面材能适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并在强度上能接受各种加工，如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a．保护面材，防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序，目的是在黏合剂上加一保护层，防止黏合剂渗入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c．增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂，防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落，残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d．防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响黏合剂性能，导致防伪标签的黏结力降低，防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分，是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布（涂硅层）。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印（图中未标出）。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中，以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上，造成防伪标签同底纸粘连，无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签，也可涂硅，也可涂胶，取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
不干胶面材之纸张有哪些特性？
纸张材料本身有以下五种特性。
强度。强度特性是指在外力的作用下，检验纸张内聚力的一个指标。纸的强度同原材料的配方和制造工艺有关并影响到防伪标签材料的印刷、加工和应用。不同强度的面纸强度不同，利用这一特性可制造出不同类型的防伪标签材料，如低强度的易碎纸和高强度的封口贴等。
印刷适性。纸张表面光滑度和密度直接影响印刷时对油墨的吸收和干燥速度；不同种类的纸张有不同的印刷适性，例如低密度的亚光纸适合可变息防伪标签的印刷；中高密度的铜版纸和镜面铜版纸适合在高级防伪标签设备上加工，印刷人物、风景等。
外观。纸张的外观受多种因素影响，外观虽然不影响纸张的功能但直接影响防伪标签材料的选择。纸的外观包括白度、颜色、光泽、均匀性以及手感和视觉效果等。如选择与商品包装物颜色、光泽一样的专色防伪标签材料、选择同客户提供的样品接近的防伪标签材料等。
尺寸稳定性。尺寸稳定性就是纸张的变形程度，是纸张重要的指标，涉及到在实际环境中对温度和湿度所造成的尺寸变形的敏感性。在印刷过程中的多色套印精度同尺寸稳定性有直接的关系。成品防伪标签的尺寸稳定性对防伪标签保存和贴标都有一定的影响。
其他性能。包括纸张定量、厚度、均匀性以及影响纸张印刷加工和应用的相关物理化学指标都是纸张材料的重要性质。
纸张材料本身有以下五种特性。
强度。强度特性是指在外力的作用下，检验纸张内聚力的一个指标。纸的强度同原材料的配方和制造工艺有关并影响到防伪标签材料的印刷、加工和应用。不同强度的面纸强度不同，利用这一特性可制造出不同类型的防伪标签材料，如低强度的易碎纸和高强度的封口贴等。
印刷适性。纸张表面光滑度和密度直接影响印刷时对油墨的吸收和干燥速度；不同种类的纸张有不同的印刷适性，例如低密度的亚光纸适合可变息防伪标签的印刷；中高密度的铜版纸和镜面铜版纸适合在高级防伪标签设备上加工，印刷人物、风景等。
外观。纸张的外观受多种因素影响，外观虽然不影响纸张的功能但直接影响防伪标签材料的选择。纸的外观包括白度、颜色、光泽、均匀性以及手感和视觉效果等。如选择与商品包装物颜色、光泽一样的专色防伪标签材料、选择同客户提供的样品接近的防伪标签材料等。
尺寸稳定性。尺寸稳定性就是纸张的变形程度，是纸张重要的指标，涉及到在实际环境中对温度和湿度所造成的尺寸变形的敏感性。在印刷过程中的多色套印精度同尺寸稳定性有直接的关系。成品防伪标签的尺寸稳定性对防伪标签保存和贴标都有一定的影响。
其他性能。包括纸张定量、厚度、均匀性以及影响纸张印刷加工和应用的相关物理化学指标都是纸张材料的重要性质。
