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如何去选择购买实用的光纤激光切割机？ 从以下几个方向去选择合适的光纤激光切割机。 1、机器用途。一般用来切割加工金属材料的机器，激光器功率起码也要达到500W左右，假如是切割厚金属材料的话，那么激光器的选择也要达到千W级别的，一般国外的激光器特别是连续的激光器，用来切割效果长短常好的。假如用来切割加工非金属的话，50W的脉冲激光器就足以。 2、软件系统。软件系统是由激光切割机出产厂家所提供的，而大的公司会有专业的技术部分来开发进级更新CUT软件方面，其上风不问可知，更好的与硬件方面相兼容，完美的匹配在一起，可以让功能 化的完善，例如高能激光就是自主开发了CUT软件，所以机器方面的契合比较不错。而小公司的购买的大中型软件，精度差，兼容性差，还有其他弱势方面。 3、光学器械。光学器材方面波长，半反镜，全反镜，折射镜，这样就可以选择专业的激光切割头。 4、耗材配件。在所有配件之中，激光器 是重要的，一台激光切割机的核心也是在激光器方面，其次也就偶然有点光隔离器，氙灯方面啊，机械控制台，还有一些水冷设备。 5、售后服务方面，高能激光在全国各地都有办事处，可以在任何一个地方能够全方位的响应客户，这样的售后服务，是一般小公司所达不到的。
影响金属激光切割机加工精度的因素 金属激光切割机的加工精度，终取决于金属激光切割机，数控机床的精度，以确保数控机床的精度，包括几何精度，定位精度，重复定位精度和切割精度。这是影响金属激光切割加工精度的主要因素。 （1）几何精度，又称静态精度。这是错误的关键部件组装后的几何形状的金属激光切割机数控机床的综合反映。测试使用的数控机床和普通机床类似的测试方法测试了更高的要求，几何精度的测试。 （2）定位精度。它是一种金属激光切割机，数控机床在确定终点的移动轴可以达到的位置精度。被称为定位误差的错误。定位误差包括伺服系统，检测系统，给水系统和其他错误，包括运动部件和几何误差的轨道。这将直接影响零件的加工精度。基于测量值的定位精度，可确定 的机器来实现自动加工工件的加工精度。 （3），是指多次运行相同的代码位置精确度的一致性，在金属激光切割机，数控机床。伺服系统的特点，重复定位精度，刚性和摩擦特性的因素，在正常情况下，重复定位精度的机会错误影响系统的饲料差距是正态分布，它会影响数量的一致性零件加工是一个非常重要的精度指标。 在全面检查的切削条件切削精密金属激光切割机，机床，几何精度和定位精度。 金属激光切割机数控系统和机床制造商在制造过程中和机器安装和调试过程中的精度可以保证，但数控机床的定位精度和重复定位精度与机床的使用和变化较大因此定期使用的机器，或在必要时测试的定位精度和重复定位精度。
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