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冷拔无缝钢管机械性能力学性能

     冷拔无缝钢管力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了冷拔无缝钢管拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬

   1冷拔无缝钢管屈服点(σs)

  具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

  上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。

  冷拔无缝钢管屈服点的计算公式为:

  式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。

 2冷拔无缝钢管断后伸长率(σ)

  在冷拔无缝钢管拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:

  式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。

 3冷拔无缝钢管断面收缩率(ψ)

  在冷拔无缝钢管拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:

  式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。 度、韧性指标,还有用户要求冷拔无缝钢管的高、低温性能等。




不锈钢异型管的着色性能




不锈钢异型管外表着色后经化学处置后构成的外表着色膜存在大量细孔,膜疏松不结实,极易被磨损,所以必需停止后处置。后处置的目的是填充氧化膜孔隙,

并加固氧化膜层以进步膜的耐磨性、耐蚀性和耐污性。因而,不锈钢异型管外表经过着色工艺处置后具有六大性能,详细引见如下:

  一、耐蚀性。不锈钢异型管外表着色后具有良好的耐蚀性,主要缘由是:首先,不锈钢异型管外表彩色膜含有与其钝化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蚀性

远比普通不锈钢好;其次,着色后的不锈钢异型管在固膜处置后,有大量3价铬堆积于着色膜孔内,使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值,故彩色不锈钢

耐蚀性远比非着色不锈钢优越。

  二、耐热性。在沸水中浸渍28天,在150℃枯燥条件下暴露5个星期,在200℃枯燥条件下暴露3个星期,在200℃以下长期暴露,加热到300℃,彩色不锈钢异

型管的色泽均无变化,其它性能如外表膜的粘附性等也无明显变化。

     三、光学性能。着色后的不锈钢异型管外表颜色是其外表反射光与经过外表透明膜的折射光的干预光。由于受不锈钢异型管固有金属色泽的影响,只能显现蓝、

黄、红、绿4种根本色,加上中间色共有十几种色,不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的不锈钢异型管均能取得富有光泽的鲜艳颜色、温和的长

期经紫外线映照也不变色的彩色,光学性能经久不变。

  四、加工成型性。彩色不锈钢异型管可接受普通模压加工、深延、弯曲等加工,硬化加工,停止180°弯曲实验和冲深8mm的杯突实验,均呈现出良好的可加工性,

外表膜无损伤。但是大变形量会损伤着色膜,使其色泽变坏,因而,着色后的不锈钢异型管外表在加工时 采用聚乙烯塑料薄板加以维护。

  五、抗磨性和抗刻划性。着色处置后的硬化处置,会使其外表着色膜的抗磨性和抗刻划性大大进步。外表着色膜能禁受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),

能经得住50~120g负荷的钢针刻划(不划穿),能禁受888转摩擦露底时间12min。

  六、外表耐擦洗性。着色后的不锈钢异型管外表感染指纹、油渍或污垢后,会损伤其外观,宜采用软布渗透中性水溶性洗濯剂擦洗,很易恢复;采用有机溶剂如汽油、

丙酮等擦洗外表污垢时,虽对外表色泽不会产生不良影响,但有机溶剂挥发会在不锈钢异型管外表留下污垢痕迹;忌讳运用对外表有磨损的去污粉或不锈钢丝球擦洗,由于

这种做法不只会损伤外表氧化膜,以至还会将色膜擦掉。



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冷拔无缝钢管与一般普通无缝钢管的区别

一:、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压

力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

1.经过热轧之后,无缝钢管内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和

氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层

使无缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收

缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变

的数倍,比荷载引起的应变大得多;

2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部

自相平衡的应力,各种截面的热轧无缝钢管都有这类残余应力,一

般无缝钢管截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相

平衡的,但对无缝钢管在外力作用下的性能还是有一定影响。如对

变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

3.热轧的无缝钢管产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟

知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,

冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚

表现的越明显。所以对于大号的无缝钢管,对于无缝钢管的边宽、

厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太。

 二:、冷拔无缝钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸

有严格的公差及粗糙度。

冷拔(无缝钢管的特点: 

1.外径更小。  

2.精度高可做小批量生  

3.冷拔(轧)成品精度高,表面质量好。  

4.冷拔无缝钢管横面积更复杂。 

5.冷拔无缝钢管性能更优越,金属比较至密



空调管路升级合金冷拔无缝钢管代替铜管

连接性能对比:
传统空调安装通过氧焊连接铜管,焊接易产生沙眼,氧化残渣堵塞管道,影响空调使用效果,同时还存在火灾隐患,几年前上海就发生过因空调焊接引发居民火灾;而合金冷拔无缝钢管采用的“冷接环”是美国航空航天局发明,不用充氮保护,无需明火焊接,不会损坏周边物品和结构;“一接一压”的标准件连接,使管路安装操作简单便捷,对施工人员技术水平无专门要求,工期缩短;专用工具和消耗品运输、携带都很容易,操作中不生产高温和有毒有害气体,工作环境,且永不漏氟。
柔韧性能大对比
在同等技术要求下,合金冷拔无缝钢管的柔韧性要比铜管高30%;铜管在一次性弯曲180°后,中断易折,而合金冷拔无缝钢管整根管壁的变型度完好。 
抗氧化性能大比拼
自然条件下,铜管与合金冷拔无缝钢管长时间裸露,铜管表面的腐蚀氧化尤为严重,而合金冷拔无缝钢管依然保持原有的光泽度,并未出现腐蚀和氧化迹象。 
冷拔无缝钢管密封性能亮点对比
采用专用工具对两种管路进行扩口测试,铜管内壁出现多条O型槽,致使安装后易漏氟,而合金冷拔无缝钢管内壁均匀有光泽度,密封性好,达到不漏氟的要求。




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