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以下是:除尘器单机布袋除尘器制造生产销售的图文介绍

产品优势图



 

 

泊头凯阳环保生产的除尘器布袋安装注意事项

 1 除尘器布袋,除尘器滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。

2 除尘过滤袋安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的滤袋做记录,并在记录本上签名。

3 除尘器布袋,除尘器滤袋安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

4 除尘过滤袋滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

5 除尘器滤袋安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时保证垂直。

6 除尘过滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。

7 除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。

8 除尘器布袋,除尘器滤袋安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。

正确的除尘器布袋,除尘器滤袋安装对提高除尘器布袋的寿命相当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤:

除尘器滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作) 进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和存放时要注意防止除尘布袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。




泊头凯阳环保设计生产的脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
主要性能指标:脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压,而滤筒的另一端(下部)将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命,并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒(每个滤筒的过滤面积达20~22m2)一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。
滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下,喷吹阀及接口应无漏气现象,并能正常启闭,工作可靠。
脉冲控制仪工作应准确可靠,其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴,并保持与喷管一致的垂直度,其偏差小于2mm。
  滤筒及滤料:滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。
滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:①除尘器总高和进出口距离(宽);②滤筒下体总高和直径;③滤筒总质量;④出气口连接方式及尺寸;⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量,同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。
(4)褶牙高度 应选在l0~50mm之间为 。
(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后,应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不可预测的。
滤料
滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时,防水处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时,滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。
纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。
另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。


产品案例


公司实力


  一般来说,它具有排放浓度低、噪音小、占地面积少、使用寿命长、运行等优良特点存在,正因为如此,它在现在焚烧厂、冶金厂、铸造厂、塑料厂、煤电厂、水利厂、水泥厂、钢铁厂等众多行业中才能有着重要的使用,市场对于它的需求量和购买量是非常大的,相信这个行业的市场发展前景会越来越好。   当然,我们在使用脉冲除尘器的时候,要做好对于它的保养工作,比如要经常的对它表面进行除灰尘,以维持产品表面的美观,还要定期检查脉冲除尘器的各大零配件,看看有无出现故障,如果有,要及时的处理再投入使用,这样才不会影响脉冲除尘器设备的正常运行。   内容:市设计生产的铸造厂脉冲布袋除尘器机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,。滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,管理方便。   可自动、手动控制,操作简便。设计生产的铸造厂脉冲布袋除尘器主要特点:机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。


凯阳环保设备有限公司(张家口分公司)是精于 旋风除尘器系列产品的应用研究和开发,致力于广大客户提供专业化和个性化服务的公司。我们专业生产 旋风除尘器等。公司主营产品 旋风除尘器凯阳环保设备有限公司(张家口分公司)诚始终坚持以“品质是企业的生命”这一理念永续经营,本着“质量至上诚信经营”的经营理念及“用心服务感动客户”的销售理念去赢得客户赢得市场,持续不断为广大客户提供z u i的 旋风除尘器解决方案,勤劳和真诚的我们愿与您携手共进,共赢未来!



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