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 耐候钢原理

  钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后,使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜,阻碍锈蚀往里扩散和发展,保护锈层下面的基体,以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装,而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系,也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。tjzqgt888耐候板



     耐候板的来源,早来源于北美,目前的大型钢厂有消费才干(因合金成分与普通耐候钢差别甚大故需特殊定做)。锈钢板作为建筑立面资料运用在北美、西欧、澳洲及亚洲的、都有一定历史。锈钢板可作为立面资料运用的主要技术支撑点是锈钢板与普通耐候钢材相比其耐腐蚀性。在自然气候下,锈钢板经过参与铬、铌、钼、镍、钛、稀土等耐候性合金元素,使钢铁资料在锈层和基体之间构成一层约50-100米厚的致密且与基体金属粘附性好的氧化物层(即锈红色)。由于这层致密氧化物膜的存在,了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀向钢铁资料纵深展开,从而大大了锈钢板资料的耐大气腐蚀才干以及装饰性的效果。
 




 

  耐候钢制造工艺

  耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。tjzqgt888耐候板




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