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无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、甘肃临夏同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、甘肃临夏当地方形或多边形的锭、甘肃临夏本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、甘肃临夏当地挤压机、甘肃临夏同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、甘肃临夏当地中、甘肃临夏小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、甘肃临夏附近轧管机轧制、甘肃临夏盘管拉伸工艺。
无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、甘肃临夏附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、甘肃临夏当地合金钢管、甘肃临夏不锈钢管、甘肃临夏附近石油裂化管、甘肃临夏同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、甘肃临夏附近低中压锅炉钢管、甘肃临夏附近高压锅炉钢管、甘肃临夏附近合金钢管、甘肃临夏不锈钢管、甘肃临夏当地石油裂化管、甘肃临夏其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、甘肃临夏附近合金薄壁钢管、甘肃临夏同城不锈薄壁钢管、甘肃临夏当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、甘肃临夏当地20、甘肃临夏同城30、甘肃临夏同城35、甘肃临夏45等优质碳结钢16Mn、甘肃临夏同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、甘肃临夏30CrMnSi、甘肃临夏当地45Mn2、甘肃临夏当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、甘肃临夏附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、甘肃临夏附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、甘肃临夏附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
无缝管的生产是一个复杂而严谨的过程，涉及多个关键步骤和注意事项。以下是对无缝管生产过程的详细解析以及需要注意的事项：无缝钢管的生产过程无缝管的生产过程主要包括以下几个步骤：原料准备：原料主要是钢板或钢带，其质量对无缝钢管的终质量有至关重要的影响。因此，需要仔细检查原料的表面质量、甘肃临夏附近化学成分和机械性能等指标。加热与穿孔：将原料加热到一定的温度（如1,300 °C），使其变软并易于塑形。使用穿孔机将加热后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔过程中，原料会不断旋转和前进，以确保形成的毛管内壁光滑。热轧或冷轧：热轧：毛管经过热轧机进行轧制，通过多道次轧制逐渐减薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。热轧过程中，需要严格控制加热温度、甘肃临夏本地轧制速度等参数，以防止材料性能下降或产生裂纹。冷轧：对于需要更高尺寸精度和表面质量的产品，可以采用冷轧工艺。冷轧通常在二辊式轧机上进行，通过多次轧制达到所需的尺寸和表面质量。冷拔：冷拔工艺是在常温下对无缝钢管进行拉伸，以进一步减小其外径和壁厚。冷拔过程中需要控制拔制速度和减径率，以防止钢管内部产生裂纹。精整与热处理：精整工艺包括切头、甘肃临夏去毛刺、甘肃临夏同城矫直、甘肃临夏当地酸洗、甘肃临夏本地冷处理、甘肃临夏本地热处理等步骤。酸洗时要注意防止过酸腐蚀钢管表面；热处理则用于残余应力、甘肃临夏附近改善组织结构、甘肃临夏同城提高力学性能。检验与入库：
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