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流体无缝管表面处理方法,流体无缝管清洗、酸洗、工具除锈方法?

1、清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  2、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
  3、工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

 




理想气体在温度不变的情况下流动时,称之为等温流动,当管道内气体和管壁间的热交换可以略去不计时,称之为绝热流动。实际上,气体在管内的流动既非等温、又非绝热,而是一种多变过程。
  管长大于1000倍管内径的不隔热管道,应按气体在管内进行等温流动计算;隔热管道和长度小于1000倍管内径的不隔热管道,可按绝热流动计算。
  在同一管道内,气体按等温或绝热流动计算所得到的流通能力是不同的。绝热流动的能力比等温流动的能力大20%左右,但等温流动计算方法较简单,在工程设计时,如果用等温流动计算绝热流动管道,其结果偏于,也是允许的。(SH/T 3035—2007只要求按等温流动进行计算)



工艺流程概述
热轧(挤压流体管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)流体管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

流体管是什么?有什么特点
 中国无缝管网调查队获悉:流体管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝的钢管。是专门用于输送具有流体性质介质的管材。具有流体性质的介质,除了如水、油、溶液等液体介质以外,水泥,粮食,煤粉等固体介质,在一定条件下也可以流动。可以用钢材制造,也可以用铜,钛等有色金属制造,甚至可以由塑料等非金属材料制造。

 


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