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辽宁鞍山汽车大梁板主要用于制造汽车纵梁、辽宁鞍山横梁、辽宁鞍山前后车桥、辽宁鞍山保险杠等结构件，厚度一般为4.0—8.0mm是汽车结构钢板中需求量大，性能指标要求较高的钢种。辽宁鞍山700L汽车大梁板是载货车主要的承载部件，几乎承载着货物全部的重量，大梁的质量影响整车的使用寿命与行车，制造汽车大梁一般采用冲压成型工艺，其变形方式以弯曲为主，因此大梁板对成型性要求较高，即汽车大梁钢板必须有良好的综合性能,要有足够的强韧性，良好的耐疲劳性、辽宁鞍山冷成型性。随着汽车工业的发展，减重并提高性的高强度钢板，强度与成形性皆优的新产品是汽车板需求、辽宁鞍山开发方向的主体。为提高汽车承载能力，延长汽车使用寿命并满足节能、辽宁鞍山节材以及行驶等要求，用低合金高强度和超高强度钢板生产汽车大梁己成为目前辽宁鞍山汽车大梁钢发展的趋势。
辽宁鞍山汽车大梁板目前市场上已有的两类第三代高强钢辽宁鞍山汽车大梁板（TG钢）实现了高强度、辽宁鞍山高韧性特点，Q＆P钢强塑积≥21GPa％，中锰ART第三代高强钢的强塑积≥30GPa％，有很高的吸能性，符合汽车未来轻量化和性的需要。同时由于具备较高的塑性，利用传统的冷成形工艺即可满足汽车零部件成形要求，超高强度中锰ART钢有较好的温成形前景，减少了对传统热压成形涂层材料22MnB5和热成形工艺的依赖，丰富了未来辽宁鞍山汽车大梁板汽车超高强度钢板选材的空间，简化了超高强钢板成形技术难度和工艺要求，降低了生产成本。
辽宁鞍山汽车大梁板随着人们对汽车轻量化和防撞性要求的提高，汽车钢不断向高强度和高塑性方向发展，强塑积成为衡量汽车钢性能的重要指标。代汽车大梁板薄板钢的强塑积一般为15GPa％，轻量化和性指标都很低；第二代汽车钢的强塑积虽然达到了50GPa％，但由于合金含量高、辽宁鞍山工艺复杂，生产成本居高不下，很难被市场接受。所谓第三代汽车钢，是指轻量化和性指标高于代汽车钢、辽宁鞍山生产成本又低于第二代汽车钢的高强高塑钢。高速发展的汽车产业给我国钢铁行业带来了巨大的发展空间，但此前中国汽车钢汽车大梁板未能取得技术突破，中国钢企只能眼巴巴地看着汽车企业从国外一船接一船地进口汽车钢。2011年2月21日中国钢研科技集团宣布，其率先研发出的第三代汽车钢，具有高强度、辽宁鞍山汽车大梁板高可塑性的特点，成本远低于第二代汽车钢，有望于2014年实现商用。
辽宁鞍山汽车大梁板热冲压成形技术热冲压成形技术(Hot Stamping)是将添加了提高淬透性元素的热成形钢加热到奥氏体温度以上,保温一段时间, 待钢完全奥氏体化以后, 将其送至热冲压模具, 利用高温下奥氏体良好的成形性进行冲压加工, 冲压完成后, 模具迅速降温, 将钢淬火至200 ℃以下, 零件室温组织为马氏体, 抗拉强度可以达到1 000 MPa 以上, 具有优良的力学性能。虽然热冲压成形技术的生产效率低, 模具设计和加工难度大, 成本高, 但由于其克服了辽宁鞍山高强钢冷冲压时容易开裂且回弹严重的缺点, 而且成品零件强度在1 000 MPa 以上, 保证了车身结构的高刚度,因此该技术自开发成功后, 在欧美一些车型的车身承载零件, 辽宁鞍山汽车大梁板如前、辽宁鞍山本地后门左右防撞杆(梁)、辽宁鞍山本地前、辽宁鞍山本地后保险杠、辽宁鞍山本地A 柱加强板、辽宁鞍山本地B 柱加强板、辽宁鞍山本地C 柱加强板、辽宁鞍山本地地板中通道、辽宁鞍山本地车顶加强梁等得到广泛应用。
