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电工钢硅钢片自粘硅钢片定子手工胶粘方案由于其需要复杂的人工操作及复杂的叠压工装，其生产效率不高，并且生产存在一定的报废率，随着技术的发展，近年来多个钢厂均推出了自粘硅钢片；自粘硅钢片是指硅钢片在冷轧完之后，硅钢片厂家在硅钢片表面涂覆了一层有机的涂层（比如宝钢的Z涂层和Sura Cogent的Suralac 9000），此涂层同时具备C5涂层的绝缘性，又具备胶水的粘性；硅钢片在生产完之后，自粘涂层是不带有粘性的（B 状态），当产品在一定温度和一定压力情况下，自粘涂层会进行融化并形成固化强度将硅钢片粘接到一起，以达到胶粘的效果；对比与普通的硅钢片自粘硅钢片的相关参数如图：
电工钢硅钢片电工钢钢板经冲片、江苏无锡同城剪切、江苏无锡附近弯曲会引入残余应力，导致磁性能劣化。应力退火（SRA）可以残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用，恢复电磁性能。E.2 在钢板或铁心叠片的状态下进行应力退火的注意事项如下。1)、江苏无锡附近避免氧化和渗碳为了防止氧化应力退火应该在保护气氛下进行，通常是 10％以下氢气（H2）和 90％以上氮气（N2）、江苏无锡附近100％氮气（N2）或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛，露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除，防止在退火中发生渗碳，劣化产品磁性。2)、江苏无锡附近退火温度及保持时间退火温度指材料温度，750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀，需要调整温度与保持时间。温度太低不足以残余应力的影响，温度太高会破坏涂层绝缘性。3)、江苏无锡附近冷却时间应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时，可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时，应采取更加缓慢的冷却速率，以期获得 效果。
