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对于未来,润星电力管材有限公司将不断在研发和制造 天津HDPE农田喷灌管中探索新工艺和新材料,倡导低能耗高品质,绿色环保的生活理念,使我们的 天津HDPE农田喷灌管产品在每个用户手中发光发热。
在HDPE燃气管运用的过程中,滴溅到工件表面上,造成工件表面的涂层出现难看的缩孔问题。而除了采取方法之外,我们还需要去检查一下喷涂的涂料含量中,水质的含油量的参数问题。如果说水质的含油量过高的话,机械设备工件表面的涂层,就很容易出现难看的缩孔问题。工件涂层的缩孔问题之所以会有较高的出现频率,不仅仅是因为PE管喷涂涂料的规格参数的问题。如果说工件表面喷涂的涂料在未使用之前,出现了受潮而影响了涂料喷涂性能的情况时,也容易让工件表面的涂层,出现难看的涂层缩孔问题。
HDPE燃气管施工正确的解决方法,就是施工人员在调试喷涂涂料的粘度参数时,可以增加一项涂料进水过滤器的过滤工作。在有效控制PE管的涂料含量中水质的含油量过大问题的同时,也避免了PE管中的供水泵,在运作的过程中出现漏油的问题。而正是因为这样的解决方法,才能够有效避免机械设备工件涂层的缩孔问题出现。随着科技技术的不断创新和提高,人们对PE管的要求更加高,可以通过上述方法减少涂层缩孔。大家在实际操作中,可以根据文中讲解的内容对管材的质量进行维护,希望对大家有帮助作用。
HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm。具体方法下面的文章为大家介绍。用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。保持一定冷却时间松开,操作完毕。施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在实际操作中有好几种对接方式,我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
HDPE燃气管自身原因损坏,造成的漏水机率很小。三分材料,七分安装。再好的产品,安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的一个环节,也是容易造成漏水问题的环节。HDPE燃气管接头漏水,90%以上是焊接操作问题,原因可能是:焊接时温度不够,管子加热还没完全熔化就焊接,焊接面没清理干净,上面有脏东西,焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先,是HDPE燃气管热熔工具的专业程度:对于热熔焊接而言,焊机的温度能否实现自动稳定地控制?对于机械连接而言,夹紧工具是否专业?夹紧力是否能得到定期调校?其次,操作工是否接受过正规培训?是否持证上岗?是否熟知规范要求,是否按照相关规范进行清洁、焊接或夹紧连接要点?这些都会导致安装效果上极大的差异。PE给水烯管在日常的使用中,需要对产品进行完善标准的安装流程,但是如果产品安装不好,就会造成漏水,这是操作人员需要认真了解的问题,才能保证产品的安装标准,使得设备的性能得以良好发挥。
HDPE燃气管施工正确的解决方法,就是施工人员在调试喷涂涂料的粘度参数时,可以增加一项涂料进水过滤器的过滤工作。在有效控制PE管的涂料含量中水质的含油量过大问题的同时,也避免了PE管中的供水泵,在运作的过程中出现漏油的问题。而正是因为这样的解决方法,才能够有效避免机械设备工件涂层的缩孔问题出现。随着科技技术的不断创新和提高,人们对PE管的要求更加高,可以通过上述方法减少涂层缩孔。大家在实际操作中,可以根据文中讲解的内容对管材的质量进行维护,希望对大家有帮助作用。
HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm。具体方法下面的文章为大家介绍。用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。保持一定冷却时间松开,操作完毕。施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在实际操作中有好几种对接方式,我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
HDPE燃气管自身原因损坏,造成的漏水机率很小。三分材料,七分安装。再好的产品,安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的一个环节,也是容易造成漏水问题的环节。HDPE燃气管接头漏水,90%以上是焊接操作问题,原因可能是:焊接时温度不够,管子加热还没完全熔化就焊接,焊接面没清理干净,上面有脏东西,焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先,是HDPE燃气管热熔工具的专业程度:对于热熔焊接而言,焊机的温度能否实现自动稳定地控制?对于机械连接而言,夹紧工具是否专业?夹紧力是否能得到定期调校?其次,操作工是否接受过正规培训?是否持证上岗?是否熟知规范要求,是否按照相关规范进行清洁、焊接或夹紧连接要点?这些都会导致安装效果上极大的差异。PE给水烯管在日常的使用中,需要对产品进行完善标准的安装流程,但是如果产品安装不好,就会造成漏水,这是操作人员需要认真了解的问题,才能保证产品的安装标准,使得设备的性能得以良好发挥。
应按聚乙烯管道施工规范确认吹扫完成后再焊接PE球阀。(2)PE管道系统在进行压力试验时,PE阀门必须全开,不得采用阀门作堵扳。PE球阀可以按照聚乙烯燃气管道工程技术规程要求与管道系统进行强度、密封性能试验。强度试验压力为管道设计压力的1.5倍(PE80级为0.6MPa),稳压1h,观察压力计30min。气密性试验压力为设计压力的1.15倍(PE80级为0.46MPa),时间为24h,试验中不可带压启闭阀门,否则会损坏阀门。(1)PE球阀为双向阀,不需标示流向。单放散球阀则在安装时必须注意应把放散端设置于气体流向的下游,如考虑气体置换和维修双重功能的要求,则可选择安装双放散阀f1。PE球阀连接后。
应开关3—5次,使阀芯转动灵活,以利今后使用。(2)直埋式阀门的护套和阀门井均应有相应的具有一定强度的井盖,并严格保护阀门护套管和井内的畅通,防止泥土、石块等杂物落入,影响阀门启闭。我们在技术服务中曾遇到用户反映阀门启闭有困难,经检查,阀门护套管中有泥沙,甚至有封路面时的混凝土块,给使用和维修带来了极大的不便,直埋式球阀需要重新开挖,清理护套管。(3)阀门在启闭过程中,应缓慢放下阀门扳手(钥匙),套上扳手帽,避免扳手与阀门猛烈撞击。阀门扳手顺时针旋转900为关,逆时针旋转900为开。在开关阀门过程中,应逐渐加力至全开或全闭位置,力的大小以阀门扳手转动为宜,尤其是开关φ32一φ63的燃气阀门时更应轻开轻关。
(4)放散阀的功能主要是在阀门关闭后,维修下游管道或设备时,将管道内余气放散尽,以保证维修工作的,也可用作管道运行中气体置换之用,凡这种情况,我们建议选用双放散球阀。在安装中和不需放散时不要打开放散阀上端的保护盖,以保证放散阀的畅通。管道中如输送液化石油气空混气应将放散管引出阀门井后再开启放散阀,放散结束后,为防止气体放散中与管壁摩擦产生静电积聚在放散阀上端,可用金属导线或湿布接地,达到释放静电的作用。(5)尽管PE球阀有着耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长达50年等显著优点,但PE球阀在长期使用中也应该注意保养和必要的维护,其中每隔半年至1年应启闭数次,以检查其性能状况和有利今后使用。(1)由于埋地PE球阀在管道中。
应开关3—5次,使阀芯转动灵活,以利今后使用。(2)直埋式阀门的护套和阀门井均应有相应的具有一定强度的井盖,并严格保护阀门护套管和井内的畅通,防止泥土、石块等杂物落入,影响阀门启闭。我们在技术服务中曾遇到用户反映阀门启闭有困难,经检查,阀门护套管中有泥沙,甚至有封路面时的混凝土块,给使用和维修带来了极大的不便,直埋式球阀需要重新开挖,清理护套管。(3)阀门在启闭过程中,应缓慢放下阀门扳手(钥匙),套上扳手帽,避免扳手与阀门猛烈撞击。阀门扳手顺时针旋转900为关,逆时针旋转900为开。在开关阀门过程中,应逐渐加力至全开或全闭位置,力的大小以阀门扳手转动为宜,尤其是开关φ32一φ63的燃气阀门时更应轻开轻关。
(4)放散阀的功能主要是在阀门关闭后,维修下游管道或设备时,将管道内余气放散尽,以保证维修工作的,也可用作管道运行中气体置换之用,凡这种情况,我们建议选用双放散球阀。在安装中和不需放散时不要打开放散阀上端的保护盖,以保证放散阀的畅通。管道中如输送液化石油气空混气应将放散管引出阀门井后再开启放散阀,放散结束后,为防止气体放散中与管壁摩擦产生静电积聚在放散阀上端,可用金属导线或湿布接地,达到释放静电的作用。(5)尽管PE球阀有着耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长达50年等显著优点,但PE球阀在长期使用中也应该注意保养和必要的维护,其中每隔半年至1年应启闭数次,以检查其性能状况和有利今后使用。(1)由于埋地PE球阀在管道中。
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