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关键控制点的监控制度。建立临近程序,目的是跟踪加工操作,识别可能出现的偏差,提出加工控制的书面文件,以便应用监控结果进行加工调整和保持控制,从而确保所有CCP都在规定的条件下运行。监控有两种形式:现场监控和非现场监控。监控可以是连续的,也可以是非连续的,即在线监控和离线监控。 的方法是连续的即在线监控。非连续监控是点控制,对样品及测定点应有代表性。监控内容应明确,监控制度应可行,监控人员应掌握监控所具有的知识和技能,正确使用好温、湿度计、自动温度控制仪、pH计、水分活度计及其它生化测定设备。监控过程所获数据、资料应由专门人员进行评价。




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品控部需准备的记录: 3 月1日到现在的个人、厂区环境卫生检查记录、车间卫生检查记录、所有的成

品检测报告、不合格品报告单、纠偏行动记录、辅料包材进货检验记录、供应厂家的检验报告、草莓浆、

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间的过程品控记录、产品发货检验报告和登记表



.确定关键控制限值。关键控制限是一个区别能否接受的标准,即保证食品的允许限值。关键控制限决定了产品的与不、质量好与坏的区别。关键限值的确定,一般可参考有关法规、标准、文献、实验结果,如果一时找不到适合的限值,实际中应选用一个保守的参数值。在生产实践中,一般不用生物指标作为关键限值,可考虑用温度、时间、流速、pH值、水分含量、盐度、密度等参数。所有用于限值的数据、资料应存档,以作为HACCP计划的支持性文件。




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