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衬胶管道应用领域：
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。
部分衬胶管道工程项目：
台塑集团华阳电厂 大型衬脱硫衬胶管道项目
南阳天益发电有限责任公司（鸭河口电厂） 脱硫系统衬胶管
山西大同同煤集团姜家湾发电厂 大型脱硫系统衬胶塔体项目
山西河东焦化厂 脱硫系统管道
锦州石化第二热电厂 脱硫系统衬胶管道
陕西陵店头电厂 脱硫系统衬胶管道系列
华能海南电力股份有限公司海口电厂 衬胶管道（电厂石膏脱硫管道）
山东菏泽电厂 脱硫衬胶管道
湖南常德石门电厂 脱硫系统衬胶管道
内蒙古开维喜阀门有限公司 脱硫衬胶管道
贵州精高电力物资有限公司 脱硫衬胶管道
贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目
广西来宾电厂 烟气脱硫衬胶管道项目
安徽新源热电衬胶管道项目
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脱硫衬胶管道论述：现行能源生产方式中，燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力，同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题，多种材料被反复试用，塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等，经过了十几年的反复试验后，丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。
影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因
一、脱硫衬胶管道名词解释
1、衬胶管道脱硫：是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization，简称 FGD）。
2、 脱硫衬胶管道：将橡胶安装到管道内壁，以不同橡胶的理化性能，接触到相应不同的介质，达到防腐蚀、耐磨损的作用。
3、 脱硫衬胶管道：针对烟气脱硫管道的工况，采用丁基橡胶衬里，保护石膏浆液的腐蚀和磨损，即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。
二、脱硫衬胶管道产生背景
在现行能源产生方法中，燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力，同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中，对于腐蚀的防腐要求并不算高，核
心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。从 70 年代开始，各种防腐材料被运用到脱硫管道中，有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等，经过十几年的实际使用和反复试验后，橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。
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