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球阀选型适用原则：石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。 成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。 炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟为阀座密封圈的全不锈钢球阀。冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。
不锈钢闸阀的结构特性：不锈钢闸阀采用单闸板硬密封结构。浮动阀座具有自清洗功能，保证杂物不能进入阀座后面，并具有防火和防静电功能。阀门的上、下阀腔无介质沉积，确保阀杆与阀体之间或阀杆、阀体和闸板之间为能导电的防静电结构，防静电电路的电阻小于10。 为确保H2S不能从阀体与阀盖(填料箱)间产生泄漏，阀门中法兰采用内压自密封结构时，应采用金属密封结构。阀杆密封采用Inconel718+柔性石墨与填料隔环内外加O形圈密封结构。阀杆设计成在介质压力作用下拆开阀杆密封圈时，阀杆不脱出的结构。 阀杆有良好的外部保护措施，防止外部物质进入阀杆的密封处。阀盖的密封采用压力自紧式密封，以有效的防止泄漏，密封材料具有抗硫性。阀杆带有上密封，填料满足现场和设计温度的要求，并且确保不会发生泄漏。闸板与阀座采用金属对金属密封，闸板与阀座间具有硬度差，以满足金属密封要求。
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不锈钢阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于不锈钢阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤不锈钢阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小不锈钢阀门，使其失效。 安装螺口不锈钢阀门时，应将密封填料（线麻加铝油或聚四氟生料带），包在管子螺纹上，不要弄到不锈钢阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。安装法兰不锈钢阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。不锈钢阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免不锈钢阀门产生过大压力，甚至开裂。 对于脆性材料和强度不高的不锈钢阀门，尤其要注意。须与管子焊接的不锈钢阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。有些不锈钢阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的不锈钢阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。
对于精度和光洁度要求高的密封面，有时也使用压砂平板进行干研磨。阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀腔，研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具，放在内腔的密封面上，再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。 研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片，以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。不锈钢阀门阀体密封平面手工研磨前，应将研具工作面用煤油或汽油擦净，并去除阀体密封面上的飞边、毛刺，再在密封面上涂敷一层研磨剂。 研具放入阀腔时，要仔细地贴合在密封面上，然后采用长柄手把使研盘作正反方向的回转运动。先顺时针回转180，再反时针回转90，如此反复地进行。一般，回转十余次后研磨剂中的磨粒便已磨钝，故应经常抬起研盘来加添新的研磨剂。
