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球墨铸铁管的全断面修复
球墨铸铁管的全断面修复
1内衬法
传统的内衬法也称为插管法,是采用比原管道直径小或等径的化学建材管插入原管道内,在新旧管之间的环形间隙内灌浆,予以固结,形成一种管中管的结构,从而使化学建材管的防腐性能和原管材的机械性能合二为一,改善工作性能。该法适用于管径60~2500mm、管线长度600m以内的各类管道的修复。化学建材管材主要有醋酸-丁酸纤维素、聚氯乙烯、PE管等。此法施工简单、速度快、可适应大曲率半径的弯管,但存在管道断面受损失较大、环形间隙要求灌浆、一般用于圆形断面管道等缺点
2缠绕法
缠绕法时借助螺旋缠绕机,将PVC或PE等塑料制成的、带连锁边的加筋条带缠绕在旧管内壁上形成一条连续的罐壮内衬层。通常,衬管与旧管直径的环形间隙需要灌浆。此法适用于管径为50~2500mm,管线长度在300m以内的各种圆形断面管道的结构性或非结构向的修复,尤其是污水管道。其优点是可以长距离施工,施工速度快,适应大曲率半径的弯管和管径的变化,能利用现有检查井,但管道的过流断面会有损失,对施工人员的技术要求较高。
3喷涂法
喷涂法主要用于管道的防腐处理,也可用在旧管内形成结构性内衬。施工时,高速回转的喷头在绞车的牵引下,一边后退一边将水泥浆或环氧树脂均匀地喷涂在旧管道内壁上,喷头的后退速度决定喷涂层的厚度。此法适用于管径为75~4500mm、管线长度在150mm以内的各种管道的修复。其优点是不存在支管的连接问题,过流断面损失小,可适应管径、断面形状及弯曲度的变化,但树脂固化需要一定的时间,管道严重变形时施工难以进行,对施工人员的技术要求较高。
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郑州球墨铸铁管厂家对于管子的直管部分,在对管子做内衬时大都是采用离心方法进行涂覆。把球墨铸铁管的一头固定在离心机上旋转,而另一头把提前兑好的水泥砂浆原料均匀的注入直管内,接着可以启动离心机加速到高速旋转,水泥砂浆就与管内表面充分密实,形成一层厚度均匀的内衬。然而对于球墨铸铁管件,它的形状不只跟大管一样,有一些异形管,水泥砂浆内衬一般采用喷涂或手工涂抹。喷涂是将水泥砂浆通过高速旋转喷头喷涂到管内表面,或者用砂浆喷枪通过压缩空气将水泥砂浆喷涂到管内表面,形成一定厚度的内衬。水泥砂浆内衬厚度按照国际标准和各国标准的不同有不同的规定。一般情况下,内衬厚度适当大一些对增强管体强度有益,但同时应保证铸管的内径符合标准规定。
球墨铸铁管的切开方法有?
球墨铸铁管的切开方法:
1、切管前,首要检查球墨铸铁管损坏水平,假设损坏严重,或管体上有裂纹,应判废;假设是插口变形或插口损坏严重,则切掉损坏局部;因为装置需求(如接弯头号管件)切管时,切管前对铸管的外径尺度中止确认,即外径尺度在公役范围内。关于因损坏或施工需求对铸管中止切开前,应将需切的铸管放在程度面或方木上,并对切掉局部沿铸铁管一周用记号笔中止标志。
2、切开球墨铸铁管,可运用砂轮切开机或电动金属锯切管机.砂轮切开机可以用电或紧缩空气带动,也可以靠直接内燃机带动.许多切开机可以安装切开用砂轮和磨光砂轮.假设在施工现场只运用一个切开机,那么这种切开机应适应安装两种砂轮,便用金刚砂切开砂轮很适用于切开带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。
3、对做好切开标志的球墨铸铁管中止切开时,先从一点初步将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透,然后沿着做好的标志将铸管切开。