另外在开展金属表面处理的情况下要开展立即处理,
1.磷化处理件起锈。
造成缘故:矿酸酸值过高,Fe2+离子浓度过高,磷化处理時间不够。
解决方案:调节酸比,清换槽或用双氧水解决,增加解决時间。
2.膜不匀称有气痕。
造成缘故:去油不干净,磷化处理溫度稍低,精密无缝钢管有钝化处理层。
解决方案:脱油,上升溫度,酸洗钝化。
3.膜有切入口。
造成缘故:磷化处理溫度过低,精密无缝钢管挂忽略密或重合,酸比率偏大。
解决方案:上升溫度,扩大精密无缝钢管空隙,调节酸比。
4.挂灰。
造成缘故:槽液中有沉淀,磷化剂清洗不干净,磷化剂C成分过高。
解决方案:沉淀,酸洗钝化后再次磷化处理,调节磷化剂C使用量。
5.膜结晶体粗。
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因此无缝钢管要尽可能放到密封性的地区。可是精密无缝管就具有得天独厚的优势,因为它的表层不容易被氧化,这关键和构成精密无缝管的原料是离不开的。高精密精密无缝管管是靠其表层产生的一层特薄而牢固细腻的平稳的富铬空气氧化膜(防护膜),避免氧分子的再次渗透到、再次空气氧化,而得到抗生锈的工作能力。精密无缝管的说明渡化膜中耐蚀性较为弱的一部分会由于自激振荡反映产生点浸蚀反映,生产制造小小孔,会和贴近的氯离子含量容成较强的腐蚀的水溶液,加速浸蚀的速率。
精密无缝钢管内感应淬火是当方钢管的内表层承担损坏时,可选用内感应淬火法:电磁感应线圈与方钢管的相对位置如下图所示,如高频率产生器的输出功率容许另一方管一次加温热处理时,因为内表层电磁感应加热的率远比外表层电磁感应加热时为低,为了更好地 加温率在电磁感应线圈上应安装 透磁率尤其大的原材料,便于使磁性集中化。这类设备叫透磁场(頻率高时选用带磁管,頻率低时选用铁氧体磁芯)。以内表层加温时,电磁感应线圈与方钢管内腔的间距应更挨近。
精密无缝钢管,把无缝钢管直径和壁厚之比低于20的无缝钢管称之为精密无缝钢管。关键用作原油地质环境勘探管、石油化工设备用的裂化管、蒸汽管道、滚动轴承管及其车辆、大拖拉机、航空公司用高精密304无缝管等。