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65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火＋中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。合金钢板采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甘肃嘉峪关甩尾”等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、甘肃嘉峪关减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、甘肃嘉峪关跟踪试验、甘肃嘉峪关评估、甘肃嘉峪关分析确定合理的工艺参数.65Mn 钢板强度、甘肃嘉峪关硬度、甘肃嘉峪关弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、甘肃嘉峪关弹簧卡头、甘肃嘉峪关精密机床丝杆、甘肃嘉峪关切刀、甘肃嘉峪关螺旋辊子轴承上的套环、甘肃嘉峪关铁道钢轨等。
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合金元素对12Cr1MoV合金钢板回火转变有什么影响，以下知识供您参考：【1】提高回火稳定性 合金钢板在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了12Cr1MoV合金钢板对回火软化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金钢板的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、甘肃嘉峪关本地Si、甘肃嘉峪关本地Mo、甘肃嘉峪关本地W、甘肃嘉峪关本地Ni、甘肃嘉峪关本地Co等。 【2】产生二次硬化 一些Mo、甘肃嘉峪关本地W、甘肃嘉峪关本地V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 12Cr1MoV合金钢板中析出渗碳体； 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、甘肃嘉峪关本地W2C、甘肃嘉峪关本地VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。 产生二次硬化效应的合金元素 产生二次硬化的原因 合 金 元 素 残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、甘肃嘉峪关本地Mo、甘肃嘉峪关本地W、甘肃嘉峪关本地Cr、甘肃嘉峪关本地Ni、甘肃嘉峪关本地Co①、甘肃嘉峪关本地V V、甘肃嘉峪关本地Mo、甘肃嘉峪关本地W、甘肃嘉峪关本地Cr、甘肃嘉峪关本地Ni①、甘肃嘉峪关本地Co① ①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。 【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金钢板一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、甘肃嘉峪关本地Cr、甘肃嘉峪关本地Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。12Cr1MoV合金钢板中加入适当Mo或W(0.5％Mo, 1％W)也可基本上这类脆性。
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这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、甘肃嘉峪关附近截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、甘肃嘉峪关附近齿轮轴、甘肃嘉峪关附近凸轮、甘肃嘉峪关附近蜗杆、甘肃嘉峪关附近活塞销、甘肃嘉峪关附近爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、甘肃嘉峪关附近轴、甘肃嘉峪关附近花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，合金钢板用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。
